[发明专利]一种载银多孔玻璃滤材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及多孔玻璃滤材技术领域，特别是一种载银多孔玻璃滤材及其制备方法。

背景技术

目前，银作为抗菌剂使用已经越来越广泛，选择合适的载体可以让银的抗菌性能发挥到最佳效果。现有制备含银载体的方法，大多数采用普通吸附或离子交换沉积，使银以银化合物的形式固定在载体表面，也有直接将银离子还原成单质银的。在中国专利CN100551242C中公开的一种方法是将铵改性纳米沸石采用超声波分散于水中，加入硝酸银，利用液相离子交换法，高温烧结制得载银铵改性纳米沸石抗菌剂。中国专利CN100507130C则公开了一种载银活性炭布的制备方法，其通过将脱水的活性炭布浸入硝酸银液中，高温均化处理得到成品。在中国专利CN101768866B中则是利用表面带有羧基的高分子微球分散液、银氨溶液、还原剂反应制成，一种高分子微球载银抗菌整理剂，其特点在于利用高分子表面的羧基吸附银离子，使其牢固附着在载体的表面。

以上载银技术，都是利用化学反应生成银，需要将载体浸入化学药液进行反应沉积，银与载体的结合强度不高，并且在制备过程中，会产生废液排放，污染环境。

中国专利CN100999815A公开了一种采用物理气相沉积的方法制备抗菌纺织材料，但这种方法，无法让载体内部获得一层银膜，因此，其银的比表面积较低，活性不高。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种载银多孔玻璃滤材及其制备方法，解决现有制备载银材料，特别是载银多孔玻璃滤材的方法易产生废液污染环境，制得的材料银的比表面积低的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

一种载银多孔玻璃滤材的制备方法，包括以下步骤：提供玻璃发泡粉；在所述玻璃发泡粉表面镀上银层，形成载银玻璃发泡粉；将所述载银玻璃发泡粉与玻璃微粉均匀混合；将混合均匀的粉体送进高温加热炉进行烧结；将烧结形成的多孔玻璃板进行破碎处理，形成载银多孔玻璃滤材。

进一步的，所述载银玻璃发泡粉的形成步骤为：将银靶材放入真空溅射镀膜设备的溅射室；向溅射室充入惰性气体至真空压力为0.1帕至10帕；将玻璃发泡粉装入溅射室，并从溅射室顶部自由下落，同时开始溅射镀膜，形成载银玻璃发泡粉。

进一步的，所述溅射电流为10安培至20安培。

进一步的，所述惰性气体为氩气。

进一步的，所述烧结温度为700~850℃，烧结时间为10~20分钟。

进一步的，所述载银玻璃发泡粉与玻璃微粉采用机械混合法混合。

一种载银多孔玻璃滤材，其采用上述载银多孔玻璃滤材的制备方法制得。

与现有技术相比，本发明技术方案的优点在于：

1、在玻璃发泡粉表面镀银，使得烧结时，玻璃发泡粉经过反应膨胀后，其表面的银层便粘附在发泡形成的孔洞内表面，从而实现了多孔材料内部的镀银处理，由于只需对玻璃发泡粉表面镀银，用银量少，更经济环保；

2、采用物理气相沉积的方法，利用溅射镀膜，在玻璃发泡粉表面沉积一层均匀的银膜，没有废水和废气排放，绿色环保； 

3、载银玻璃发泡粉与玻璃微粉，采用常规高温加热，就可以获得载银多孔玻璃滤材，工艺简单方便。

附图说明

图1 为本发明具体实施例流程示意图。

图2为本发明具体实施例形成载银玻璃发泡粉的流程示意图。

图3为本发明具体实施例制备的多孔玻璃滤材截面示意图。

图4a为无载银多孔玻璃滤材截面的电子显微照片。

图4b为本发明具体实施例制备的载银多孔玻璃滤材截面的电子显微照片。

具体实施方式

本发明的发明人发现现有制备载银材料的方法中，大多采用化学沉积方法，这种方法不仅会使银层与基材的结合不够紧密，而且制备过程中会产生化学溶液的废液，易造成环境污染。

针对上述问题，本发明的发明人提出一种解决的技术方案，具体如下：如图1所示，步骤S11：提供玻璃发泡粉；步骤S12：在所述玻璃发泡粉表面镀上银层，形成载银玻璃发泡粉；步骤S13：将所述载银玻璃发泡粉与玻璃微粉均匀混合；步骤S14：将混合均匀的粉体送进高温加热炉进行烧结；步骤S15：将烧结形成的多孔玻璃板进行破碎处理，形成载银多孔玻璃滤材。