[发明专利]一种自动分割定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位装置，特别是涉及一种自动分割定位装置。

背景技术

电子领域的快速发展，电路集成度增大，使器件小型化。微型片式器件的出现，也改变了器件的传统工艺，其生产为众多单个元件有规则成矩阵形式分布在大尺寸基片或是载片上，完成一定的先序工艺后再进行分割。元件分割时定位是否准确，会影响到元件的性能和形状，从而影响元件的后续使用。目前，有的片式元件基片预先加工形成分割凹槽，分割工艺时直接采用折断的方式；有的采用预先加工形成分割线，分割工艺时于分割线处分割，该工艺不仅需要准确定位，也可能出现因先序工艺的偏差而影响分割后产品的性能，而且，对每一个待分割基片都需要进行定位，降低了效率。

因此，为改善片式元件在分割前的定位不准确，分割后的尺寸不统一，效率不高的情况，需要一种更高效、可靠的分割定位方式。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种准确、高效率的自动分割定位装置。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明所述的一种分割定位装置，包括载台、透射光源和CCD图像采集系统，所述透射光源设置在所述载台的下方，所述CCD图像采集系统上还设置有照明光源，所述透射光源和所述CCD图像采集系统通过滑动装置与分割设备连接，所述CCD图像采集系统设置在所述载台的上方，所述载台上包括固定待分割基片的螺栓定位装置。

结合CCD图像采集系统和透射光源，实现对待分割基片的准确定位，应用载台上固定待分割基片的螺栓装置使同一系列的待分割基片固定于同一位置，在后续的分割中直接使用已经形成的定位参数。

作为最佳方案，所述载台上的固定分割基片的螺栓定位装置包括固定螺栓、可动螺栓和滑动槽。

具体地，所述滑动槽设置在所述载台上。

具体地，所述可动螺栓与所述滑动槽连接。

本发明的有益效果是：

本发明结合CCD图像采集系统和透射光源，实现定位，载台上设置定位有分割基片的螺栓装置，经过一次定位后，定位中使用的参数对同一标准的待分割基片可以重复使用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中载台的俯视图；

图3是本发明中载台上放置待分割基片后的俯视图；

图4是本发明中待分割基片的俯视图。

图中：1-载台，2-待切割基片，3-透射光源，4-照明光源，5-CCD图像采集系统，11-分割基片放置位置，12-固定螺栓，13-可动螺栓，14-滑动槽，21-定位孔，22-分割线，23-元件间隙，24-金属材料覆盖层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明：

如图1所示，本发明所述的一种分割定位装置，包括载台1，待分割基片2放置载台1上，待分割基片2由固定螺栓12和可动螺栓13固定，透射光源3设置在载台1的下方，CCD图像采集系统5设置在载台1的上方，照明光源4设置在CCD图像采集系统5上。如图4所示，待分割基片2设置有预先加工形成的纵向分割线22和需要分割但无分割线的横向分割区域元件间隙23。

如图2所示，放置待分割基片2之前，可动螺栓13分别位于滑动槽14的最上端和最右端，如图3，将待分割基片2放置于分割基片放置位置11并靠近固定螺栓12，可动螺栓13在滑动槽14内移动与固定螺栓12实现对待分割基片2的定位固定，调节照明光源4至需要的亮度，根据输入文件数据识别待分割基片2的定位孔21，完成定位孔21的识别后，根据输入文件数据实现分割线22的路径分割，打开透射光源3，锁定透射光源3和CCD图像采集系统5的同步可调，使透射光源3照射部分与CCD图像采集系统5采集的图像部分一致，CCD图像采集系统5获取到透射光源3通过待分割基片2形成图像，识别出金属覆盖层24和元件间隙23，元件间隙23的中心位置即为横向分割路径，图2为元件间隙23不是最边上横向分割路径的情况，以此为基点，设置偏移步长分别向两侧根据元件宽度实现等步径分割。对元件间隙23的单独识别，保证了元件横向分割的准确性，照明光源4可调的CCD图像采集系统5对定位分割的自动识别功能增加了使用的灵活性，载台上的固定螺栓12和可动螺栓13实现对同一标准待分割基片2的固定定位，避免了重复定位，提高了工作效率。