[发明专利]热管及其制造方法

权利要求书

1.一种热管，包括一纵长的管体、设于管体内壁的毛细结构及填充于管体内的工作介质，其特征在于：该毛细结构为烧结型或丝网型，该毛细结构内部开设若干纵长独立的液体通道，该若干液体通道用于供液态工作介质通过，该管体内还形成有纵长的蒸汽通道，该蒸汽通道用于供气态工作介质通过，该蒸汽通道通过毛细结构与液体通道隔开。

2.如权利要求1所述的热管，其特征在于：该蒸汽通道位于该管体的中央，且由该毛细结构围设而成，各液体通道围绕在该蒸汽通道周围，所述管体包括位于该管体两端的蒸发部及冷凝部，该毛细结构及液体通道自管体的蒸发部延伸至冷凝部。

3.如权利要求1所述的热管，其特征在于：每一液体通道沿着管体径向的横截面呈圆形。

4.如权利要求1所述的热管，其特征在于：每一液体通道沿着管体径向的横截面呈三角形。

5.如权利要求4所述的热管，其特征在于：每一液体通道的三角形横截面的一边朝向管体中心，而与该边相对的一顶点正对朝向管体的壁部。

6.一种热管的制造方法，包括以下步骤：

提供一定位治具，该定位治具中央开设一芯轴孔、若干填充通道及若干定位孔；

提供一中空的管体，将该定位治具固定在该管体的一开口处；

提供一芯轴及若干直棒，沿着定位治具的芯轴孔将该芯轴置于该管体内，沿着定位治具的定位孔将该若干直棒置于管体内，芯轴的一端容置于定位治具的芯轴孔内，直棒的一端容置于定位治具的定位孔内；

提供若干金属粉末，沿着定位治具的填充通道向管体内注入金属粉末，填满后，将金属粉末高温烧结形成一毛细结构；

取出芯轴及直棒，管体内对应芯轴的位置形成一蒸汽通道，管体内对应直棒的位置形成若干液体通道，每一液体通道通过该毛细结构与蒸汽通道隔开；

向该管体内填充工作介质，抽真空并封闭该管体的开口以制成热管。

7.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：每一定位孔沿着定位治具径向的横截面呈三角形或圆形，该芯轴孔沿着定位治具径向的横截面呈圆形。

8.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：该若干填充通道及定位孔彼此相交错地围绕在芯轴孔周围。

9.如权利要求6所述的热管的制造方法，其特征在于：该定位治具包括一第一端及一第二端，该第一端的直径小于第二端，该第一端固定在该管体的开口处内。

10.如权利要求9所述的热管的制造方法，其特征在于：一开口开设于该定位治具的第二端，该开口与填充通道及定位孔相连通。