[发明专利]一种导光板透过率光谱的测试装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及光谱测试技术领域，特别涉及一种导光板透过率光谱的测试方法及装置。

背景技术

随着显示科技的快速发展，液晶显示装置（如液晶电视、液晶显示器、液晶显示屏等）凭借低压驱动、平板结构、显示信息量大、易于彩色化、长寿命、无辐射无污染等优点在生产和生活中的应用越来越广泛。然而，液晶显示装置是一种被动型显示装置，其本身不能发光，需要靠调制外界光达到显示的目的。因此，背光源在液晶显示装置中的地位显得尤为重要。

而导光板是侧入式背光源中起到非常重要作用的部件之一。如图1所示，为导光板结构示意图。该导光板11为聚甲基丙烯酸甲酯材质的无色透明板，并在其底面通过印刷、注塑等方法制作出一定分布的光学网点13。导光板11的至少一侧设计为入光面14，光源通过入光面14射入导光板11，经过导光板表面内侧与光学网点的多次反射后，从导光板11的上表面即出光面15射出，形成均匀的面光源。

由于聚甲基丙烯酸甲酯材质、光学网点材质对不同波长的光吸收率并不相同，因此，入光面14的入射光与出光面15的出射光光谱会有差异，从而造成导光板出射光色度的偏移。如果直接使用光源光谱进行计算，会使液晶显示器的色度计算结果出现误差，影响产品质量和生产效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种导光板透过率光谱的测试方法及装置等缺陷。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种导光板透过率光谱的测试装置，包括：

混光腔单元，用于向待测导光板提供光谱连续、尺寸与待测导光板相适应的线状光源；

导光板放置单元，其位于混光腔单元的一侧，用于使得不同厚度的待测导光板的出光面接收足够的入光光源；

测试镜头，位于待测导光板的正上方，并可在待测导光板中心与待测导光板入光面之间水平移动。

进一步地，所述混光腔单元包括：混光腔外壳，所述混光腔外壳内设有灯反射罩，所述灯反射罩中放置标准光源；

所述混光强外壳的一侧设有通光缝，所述标准光源和通光缝之间一次设有滤光片、均光片和可调漏光缝。

进一步地，所述标准光源包括多个串联连接的标准灯。

进一步地，所述灯反射罩由多个垂直方向上的截线为椭圆，水平方向上的截线为抛物线的曲面单元组成，每个曲面单元的水平截线焦点、垂直截线焦点均与一个标准灯重合；所述灯反射罩的垂直截线为椭圆的另一个焦点与通光缝相重合。

进一步地，所述导光板放置单元包括导光板底座、高度垫片和反射片，所述导光板底座上放置不同厚度的高度垫片，所述高度垫片上放置反射片，在反射片上放置待测导光板。

进一步地，所述导光板底座的上表面低于混光腔中的通光缝，所述待测导光板的出光面朝上，入光面与混光腔的通光缝相配合。

另一方面，本发明还提供一种导光板透过率光谱的测试方法，测量导光板的出光光谱值；

测量导光板的入光光谱值；

导光板透过率光谱值=出光光谱值/入光光谱值。

进一步地，所述测量导光板的出光光谱值具体包括步骤：

选择适当高度的高度垫片，将待测导光板及反射片放置在高度垫片上，使待测导光板的入光面与混光腔中通光缝相对应；

根据待测导光板的厚度选择合适宽度的漏光缝，使漏光缝的宽度小于导光板的厚度；

点亮标准灯，待光谱稳定；

将测试镜头移动至待测导光板的中心点，读取出光光谱。

进一步地，所述测量导光板的入光光谱值具体包括步骤：

出光光谱测试完毕后，保持混光腔单元状态不变，撤掉高度垫片、反射片、待测导光板；

安装45度角的反射镜；移动测试镜头，对准反射镜内所反射出的漏光缝成像，读取入光光谱。

（三）有益效果

本发明提供的导光板透过率光谱的测试装置及测试方法，该装置结构简单，操纵方便，使用标准照明体作为光源，通过反射片和透光缝调整为线光源进入侧入式导光板中，通过测量导光板的入射光谱和出射光谱计算侧入式导光板的透过率光谱，从而为背光源设计、品质管控提供依据。

附图说明

图1为现有技术中一种导光板结构示意图；

图2为冷阴极荧光灯光谱示意图；

图3为白光发光二极管光谱示意图；

图4为本发明实施例导光板透过率光谱的测试装置中混光腔单元中标准光源光谱示意图；

图5为本发明实施例导光板透过率光谱的测试装置示意图；