[发明专利]带聚合物叉口的金属擒纵叉

说明书

技术领域

本发明涉及用于钟表的擒纵系统，更具体地，本发明涉及这样一种类型的系统，该系统包括擒纵叉叉头，其中，杠杆的功能和叉头的功能能够分开。

背景技术

瑞士杠杆型的自由式擒纵系统难以改进，因为它们是在擒纵叉叉瓦的最低可能的惯性和叉头的最佳可能的摩擦性能之间的折衷。因此，难以防止圆盘钉（impulse pin）与叉头的叉口（horn）之间粘住并同时保持最小惯性和甚至对磁场不敏感。

发明内容

本发明的目的是，通过提出一种擒纵叉的制造方法来克服上述全部或部分缺点，该擒纵叉包括低惯性杠杆和具有良好摩擦性能的叉头。

因此，本发明涉及一种用于擒纵系统的擒纵叉的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a）使用第一材料形成擒纵叉的杠杆，该杠杆的第一端部包括叉头钉（dart），第二端部包括两个臂，每个臂都用于接纳叉瓦；

b）在所述第一端部上包覆模制（over-mould）第二材料，以便形成擒纵叉叉头；

c）调整所述叉瓦和一轴，以允许擒纵叉可转动地安装。

根据第一可选实施例，根据本发明的制造方法的不同之处在于，它包括以下步骤：

a′）使用第一材料形成擒纵叉的杠杆，该杠杆的第一端部包括叉头钉，第二端部包括两个臂，每个臂都形成一体的叉瓦；

b）在所述第一端部上包覆模制第二材料，以便形成擒纵叉叉头；

c′）安装轴，以允许擒纵叉可转动地安装。

根据第二可选实施例，根据本发明的制造方法的不同之处在于，它包括以下步骤：

a）使用第一材料形成擒纵叉的杠杆，该杠杆的第一端部包括叉头钉，第二端部包括两个臂，每个臂都用于接纳叉瓦；

b′）在所述第一端部上包覆模制第二材料以便形成擒纵叉叉头，并且在所述第二端部上包覆模制第二材料以便形成所述叉瓦；

c′）安装轴，以允许擒纵叉可转动地安装。

因此，有利地，根据本发明，由杠杆材料提供的机械特征不再依赖于叉头的机械特征。因此，通过示例，杠杆可有利地提供低惯性和优化的叉头摩擦性能。

根据本发明的其它有利特征：

-步骤a）或a′）是通过LIGA工艺、冲压或棒料车削实现。

-第一材料是金属或金属合金。

-第一材料包括钛、铝或奥氏体钴合金（austenitic cobalt alloy）。

-步骤b）或b′）是通过注射到使用LIGA工艺形成的模具中实现。

-第二材料是聚合物。

-第二材料包括聚甲醛。

-轴由钢、黄铜或铜-镍-锌合金形成。

最后，本发明涉及一种钟表，其特征在于，它包括具有由根据上述实施例的任一个所述的方法获得的擒纵叉的擒纵系统。

附图说明

从下面参考附图通过非限制性示例给出的描述中，将清楚发现其它特征和优点，其中：

-图1是根据本发明的擒纵叉的视图。

-图2是包括根据本发明的擒纵叉的钟表的局部剖视图。

-图3是根据本发明的还未完成的擒纵叉的视图。

-图4是根据本发明的包覆模制步骤的视图。

-图5是根据本发明的方法的方块图。

具体实施方式

在图1和图2中示出的示例展示了用于钟表的擒纵系统1。如图2的剖视图所示，擒纵系统1尤其是包括用于与圆盘5协作的擒纵叉3。圆盘5优选压在摆轮轴2上，并包括设置有凹口6的小圆盘4和设置有圆盘钉7的大圆盘8。

擒纵叉3优选包括由第一金属材料形成的杠杆9，该第一金属材料优选由于其低密度、对磁场的低敏感性以及可能地改变例如红宝石叉瓦10、12的能力而被选择。

因此，优选地，杠杆9的材料可以是例如钛、铝或奥氏体钴合金。

杠杆9包括臂11和臂13，所述臂11和臂13用于承载叉瓦10和12，以便与擒纵系统1的至少一个擒纵轮（未示出）协作。擒纵叉轴14安装在这两个臂11和13之间，用于可枢转地安装擒纵叉3。轴14可以由例如像钢、黄铜或铜-镍-锌合金一样的材料制成。最后，杠杆9在臂11和13的相对端具有叉头钉15和擒纵叉叉头17。

有利地，根据本发明，叉头钉15与杠杆9是一体的，并优选在杠杆9的延伸部分上。叉头钉15用于与小圆盘4协作，以防止擒纵叉叉头17的意外运动。