[发明专利]一种光电催化剂载体的制备方法无效
申请号: | 201210284639.8 | 申请日: | 2012-08-10 |
公开(公告)号: | CN102806107A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 孙彦民;于海斌;苗静;滕厚开;曾贤君;谢陈鑫;李晓云;李世鹏 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J35/02;B01J35/00;B01J23/14;B01J23/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光电 催化剂 载体 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及催化剂载体的制备领域,旨在提供一种光电催化剂载体的制备方法。
背景技术
随着现代化工业的发展,各类污水的排放量日益增多,其中难降解的有毒有害成分也越来越多,传统的处理方法存在较多的缺陷,不适应环境保护和可持续发展的要求。高级氧化技术,尤其是光电催化氧化技术引起了人们的普遍重视。
光电催化是最近开发的一种新技术,它将光催化与电化学有机结合,可有效地克服光催化中光生电子和空穴发生复合,同时光电催化技术可有效地抑制Cl-的猝灭作用,大大提高光电催化降解有机污染物的效率。其中TiO2半导体多相光电催化过程以其室温和深度反应等独特优势而备受关注,他具有氧化矿物有机污染物、还原重金属离子、除臭和杀菌的功能,在以上行业的应用已初见端倪。
长期以来,光电催化氧化的研究主要以二氧化钛微粉为主,尽管二氧化钛微粉有较高的催化活性,但由于颗粒小,其悬浮颗粒难以分离回收,因而制约了此技术的实际应用。因此,如何把光电催化剂固定在一个载体上来提高降解速率和实用价值已经成为了一个新的研究方向。所需的光电催化剂载体需要具有良好的负载能力,优良的导电性,较好的光源穿透性能,以及较强的颗粒强度等特点。目前的专利和文献对此方面的深入研究较少。
集泰科技公司的专利[CN 1267570A]公开了一种可高效率维持大量光催化剂物质,具有让空气充分流动的空隙,可提高与光催化剂物质的接触效率,同时劣化后可简单有效再生的光催化剂载体的制备方法。该方法通过粘合剂将光催化剂固定在金属制基材表面上,金属制基材有金属纤维堆积,由通气性良好有立体结构的无纺布状的纤维结构体所构成。但该催化剂仅利用了光催化作用,载体为金属材质,比表面积小,无适宜的孔道,对于紫外光的透过效果较差。专利[CN 1222355C]提供了一种光催化剂颗粒及其制备方法,所述光催化剂颗粒包括光催化剂微粒和形成三维长链网状结构的二氧化硅为粘结剂。中科院的专利[CN 100460060C]公开了一种负载型TiO2光催化剂及其制备方法,和用其制得的高吸附性光催化水质净化器。该负载型TiO2光催化剂以活性炭纤维基为载体,在其上负活性炭纤维、厚130-250nmTiO2薄膜。这些专利中提及的催化剂只利用了催化剂的光催化作用,并未进行光电催化进行结合,载体不具备较好的导电性能和较强的抗电击能力,从而无法保证催化剂的光电催化活性和稳定性。
东华大学的专利[CN 101187646A]公开了一种具有光电催化功能的粒子电极及制备和应用,该粒子电极由多孔石墨负载纳米TiO2构成,主要适用于处理各种难降解有机污染物。但是该催化剂采用有机的钛酸四丁酯作为原料,通过多个步骤制成,制备过程复杂,原料昂贵,工业化放大困难。并且文中并未提及载体的强度及催化剂的寿命。专利[CN 101224401B]提供了一种连续循环多层间隔式固定床非均相三维电极光电催化反应器,包括反应器壳体、金属钛网阳极、双层U型石英管以及置于该石英管中的光源UV灯,石墨阳极与钛网阳极之间形成光电催化反应室,其中设置了多层间隔式固定床三维粒子电极,所述的三维粒子电极材料由纳米TiO2涂布于活性炭颗粒上构成。文中未提及催化剂的详细制备过程及寿命,对于载体活性炭颗粒的导电性能、强度、稳定性等问题并未考察。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种光电催化剂载体的制备方法。该催化剂载体制备过程简单,结构合理,具有良好的导电性能,较好的强度,是制备光电催化剂的优良载体。
本发明为一种光电催化剂载体的制备方法;其特征在于;包括如下步骤:
(a) 将一水氧化铝、甲基纤维素、造孔剂混合均匀;所用的甲基纤维素的加入量为氧化铝重量的0.1~10%;所用的造孔剂为碳粉、石油焦、锯末、松香、聚烯烃中的一种或几种的混合物,含量为氧化铝重量的0.1~10%;所用的助熔剂为长石、埃洛石、蛭石、叶腊石中的一种或几种的混合物,含量为氧化铝重量的0.1~10%;
(b) 将添加剂加入到粘结剂中进行溶解后,倒入捏合机中,将混合均匀的物料充分捏合成可塑体,粘结剂为酸溶液或铝溶胶,其用量为氧化铝重量的10~200%,酸溶液为硝酸、醋酸或盐酸溶液,其中酸与水的重量比为1:5~100;所用的添加剂包括Sn、Sb、Mg、Ba、Bi、Ca、Cs金属盐中的一种或几种,每种元素的含量为氧化铝重量的0.05~10%;
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