[发明专利]一种具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法有效
申请号: | 201210278381.0 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN102767101A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 易长海;余刚;田磊;甘厚磊 | 申请(专利权)人: | 广东省均安牛仔服装研究院 |
主分类号: | D06P1/613 | 分类号: | D06P1/613;D06P1/673;D06P3/60;D06P3/84 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 卢志文 |
地址: | 528329 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 调温 紫外 功能 涂料 染色 木棉 纱线 制造 方法 | ||
1.一种具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)提供一种经过预处理的木棉纱线或含有木棉的混纺纱线,备用;
(2)对传统的染色涂料进行调温抗紫外改性处理,备用;
(3)利用上述改性涂料,运用浸轧法染色工艺对上述纱线进行涂料染色;
(4)将上述染色后的纱线进行水洗、煮炼、烘干的后处理。
2.根据权利要求1所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述木棉纱线或含有木棉的混纺纱线先经过预处理系指,包括退浆处理和丝光处理。
3.根据权利要求2所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述预处理中的退浆处理:轧碱→汽蒸→水洗;其中,轧碱烧碱浓度为5-10g/L之间,温度控制在70-80℃之间;汽蒸温度至少系85℃,汽蒸时间55-65min;水洗时间30-90min;所述丝光处理:张力适当,温度在10-20℃,烧碱浓度260-280g/L,时间控制在50-60s;经过上述预处理浸压后,在有张力的条件下洗去烧碱。
4.根据权利要求2所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述含有木棉的混纺纱线系木棉/棉混纺纱线,或木棉/麻混纺纱线,或木棉/毛混纺纱线。
5.根据权利要求4所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述含有木棉的混纺纱线中木棉的成份为99.9%-10%,其它纤维的成份为0.1%-90%。
6.根据权利要求1至5任一项所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述传统的染色涂料进行调温抗紫外改性处理系:在传统的涂料中加入100-300g/Kg的PEG、0.02-0.06g/Kg的TiO2和0.5-1.0g/Kg的螯合剂。
7.根据权利要求1至5中任一项所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述利用浸轧法染色工艺对纱线进行涂料染色,该浸轧法染色工艺为:预处理后的纱线→在轧车上进行浸轧→烘干;其中,在轧车上进行浸轧系添加改性涂料、固色剂,而烘干系利用蒸汽烘干。
8.根据权利要求1至5中任一项所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述浸轧法染色工艺的浸轧温度控制在55-75℃之间。
9.根据权利要求1至5中任一项所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述将染色后的纱线进行水洗后处理,该处理方法为:采用70-80℃的热水以淋洗或冲洗的方式洗涤。
10.根据权利要求1至5中任一项所述具有调温抗紫外功能的涂料染色木棉纱线的制造方法,其特征在于,所述将染色后的纱线进行煮炼、烘干后处理,该处理方法为煮炼后用50-60℃热水洗,再冷水洗后烘干;该煮炼的配方为:HAc 0.2-0.5g/L;皂洗剂1.0-3.0g/L;PH 8.0-9.0;浴比1:10;温度70-80℃;时间15-30min。
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