[发明专利]一种丝棉单曲珠线及其制备方法

权利要求书

1.一种丝棉单曲珠线，其特征在于：丝棉单曲珠线由一根棉形纤维素短纤维纱线与两根化纤弹力丝组成，棉形纤维素短纤维纱线的成份含量范围为40～80%；化纤弹力丝的成份含量范围为20～60%。

2.根据权利要求1所述的丝棉单曲珠线，其特征在于：所述的棉形纤维素短纤维纱线是由棉形纤维素短纤维经过纺纱加工制成，其横截面呈圆形、或者椭圆形。

3.根据权利要求2所述的丝棉单曲珠线，其特征在于：所述的棉形纤维素短纤维为粘胶人造棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维、牛奶蛋白纤维，以及具备高湿模量、吸湿排汗功能的新型再生纤维素纤维中的一种或任意组合。

4.根据权利要求2所述的丝棉单曲珠线，其特征在于：棉形纤维素短纤维的单纤维纤度范围为0.8～2.78分特dtex，长度范围为25～40毫米。

5.根据权利要求1所述的丝棉单曲珠线，其特征在于：所述的化纤弹力丝为锦纶弹力丝或涤纶弹力丝。

6.根据权利要求1所述的丝棉单曲珠线，其特征在于：棉形纤维素短纤维纱线的线密度范围为9.8～60特克斯tex，化纤弹力丝的线密度范围为20~150旦。

7.一种如权利要求1所述的丝棉单曲珠线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)并合+网络：棉形纤维素短纤维纱线和化纤弹力丝各1根首先并合，卷绕线速度300~800米/分钟；压力范围为0.08~0.5MPa；

(2)一次加捻：在倍捻机上加捻，倍捻机锭子转速6000~12000转/分钟、捻度范围300~900捻/米、加捻方向Z向或者S向，下机为有捻单纱线；

(3)有捻单纱线烧毛：将有捻单纱线经过烧毛，用烧毛机进行烧毛处理，烧毛机采用火焰烧毛，卷绕线速度300~2000米/分钟；

(4)二次并合+网络：将1根经烧毛处理后的有捻单纱线和1根化纤弹力丝再次经并合+网络，卷绕线速度300~800米/分钟；压力范围为0.10~0.5MPa；

(5)二次加捻：在倍捻机上进行，倍捻机锭子转速6000~12000转/分钟、捻度范围250~800捻/米、加捻方向同一次加捻方向相反，S向或者Z向；

(6)络筒/烧毛+络筒：络筒是将二次加捻后的纱线络筒即为成品丝棉单曲珠线；烧毛+络筒是再次经过烧毛机清除毛羽处理，烧毛机采用火焰烧毛、卷绕线速度400~1800米/分钟，同时络筒成形，即为条干更加光滑的成品丝棉单曲珠线。

8.根据权利要求7所述的丝棉单曲珠线的制备方法，其特征在于：步骤(3)“有捻单纱线烧毛”为选择性工序，按照不同织物对毛羽的需求，可以选择不经过有捻单纱线烧毛工序。