[发明专利]一种色粉预分散料的制备方法和系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种颜料制备方法，尤其涉及一种色粉预分散料的制备方法和系统。

背景技术

有机颜料是指具有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物为原料制成的一类颜料。颜料特性包括耐晒、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐热、晶型稳定、分散性和遮盖力等。有机颜料与染料的差异在于它与被着色物体没有亲和力，只是通过物理作用均匀地将有机颜料分散在被着色物体中，使物体着色。其生产所需的中间体、生产设备以及合成过程均与染料的生产大同小异，因此往往有机颜料在染料工业中组织生产。有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较无机颜料稍差。有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

在有机颜料的生产过程中，需要消除有机颜料因颗粒微细引起团聚而难分散等不良影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种色粉预分散料的制备方法和系统。

本发明提供的色粉预分散料的制备方法，包括：

备齐原料，加热捏合机； 

将捏合机的转速调为200~300转/分钟，采用该捏合机对所述原料进行捏合处理； 

将三辊研磨机的第一辊和第二辊的间隙调至1~2mm，第二辊和第三辊的间隙调至0.5~1mm；且该三棍研磨机第一辊和第二辊采用热辊，第三辊采用冷辊；并将所述三棍研磨机的转速调为300~400转/分钟；

将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速趁热加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间，经研磨机的三个辊反复研磨2~3次后出料，冷却后得到色粉预分散料。

其中，所述原料由如下重量份数的成分组成：

偶氮颜料：  60~65份；

聚乙烯蜡：  17.5~20份；

极性蜡：    17.5~20份；

所述采用该捏合机对所述原料进行捏合处理，包括：

将第一批的由所述偶氮类颜料、聚乙烯蜡、极性蜡组成的原料加入捏合机进行捏合处理，待所述第一批的原料成团，无粉尘飘出后，继续加入第二批的原料进行捏合处理；

待原料捏合成团，无粉尘飘出后，计时10~15分钟后，将捏合处理后得到的物料出料；

将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速趁热加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间，经研磨机的三个辊反复研磨2~3次后出料，冷却后得到色粉预分散料。

其中，所述偶氮类颜料包括：黄色偶氮类缩合颜料，红色缩合偶氮类颜料。

在另一种实施例中，所述原料由如下重量份数的成分组成：

酞青颜料：  40~45份；

聚乙烯蜡：  10~12.5份；

极性蜡：    10~12.5份；

聚乙烯：    40~30份；

所述采用该捏合机对所述原料进行捏合处理，包括：

将第一批的由所述酞青类颜料、聚乙烯蜡、极性蜡、聚乙烯组成的原料加入捏合机进行捏合处理，待所述第一批的原料成团，无粉尘飘出后，继续加入第二批的原料进行捏合处理；

待原料捏合成团，无粉尘飘出后，计时10~15分钟后，将捏合处理后得到的物料出料；

将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速趁热加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间，经研磨机的三个辊反复研磨2~3次后出料，冷却后得到色粉预分散料。

其中，所述酞青类颜料为酞青蓝或酞青绿；所述聚乙烯是线性低密度聚乙烯(MI=50或以上)。

相应的，本发明还提供一种色粉预分散料的制备系统，包括：

捏合机，用于对原料进行捏合处理，其转速为200~300转/分钟； 

三辊研磨机，所述三辊研磨机的第一辊和第二辊的间隙为1~2mm，其第二辊和第三辊的间隙为0.5~1mm；所述三棍研磨机第一辊和第二辊采用热辊，第三辊采用冷辊；其转速为300~400转/分钟，用于采用其第一辊、第二辊和第三辊，对经过所述捏合机捏合处理得到的物料进行研磨处理，得到色粉预分散料。

本发明提供一种色粉预分散料的制备方法和系统，其采取捏合机熔融和三辊研磨机多次研磨，使有机颜料被分散剂充分浸润和包裹，以消除有机颜料颗粒因团聚而难分散等不良影响。使用经过处理的色粉预分散料，可以使生产色母粒时色粉含量大大提高而不会影响其分散性。

附图说明