[发明专利]一种色粉预分散料的制备方法和系统无效
申请号: | 201210268856.8 | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN102766352A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 冯敏辉 | 申请(专利权)人: | 广州保亮得塑料科技有限公司 |
主分类号: | C09B67/20 | 分类号: | C09B67/20;C09B67/08;C09B67/04 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 511480 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 色粉 分散 制备 方法 系统 | ||
1.一种色粉预分散料的制备方法,其特征在于,包括:
备齐原料,加热捏合机;
将捏合机的转速调为200~300转/分钟,采用该捏合机对所述原料进行捏合处理;
将三辊研磨机的第一辊和第二辊的间隙调至1~2mm,第二辊和第三辊的间隙调至0.5~1mm;且该三棍研磨机第一辊和第二辊采用热辊,第三辊采用冷辊;并将所述三棍研磨机的转速调为300~400转/分钟;
将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间进行研磨处理,经过三个辊的研磨得到色粉预分散料。
2.如权利要求1所述的色粉预分散料的制备方法,其特征在于,所述原料由如下重量份数的成分组成:
偶氮颜料: 60~65份;
聚乙烯蜡: 17.5~20份;
极性蜡: 17.5~20份;
所述采用该捏合机对所述原料进行捏合处理,包括:
将第一批的由所述偶氮类颜料、聚乙烯蜡、极性蜡组成的原料加入捏合机进行捏合处理,待所述第一批的原料成团,无粉尘飘出后,继续加入第二批的原料进行捏合处理;
待原料捏合成团,无粉尘飘出后,计时10~15分钟后,将捏合处理后得到的物料出料;
将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速趁热加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间,经研磨机的三个辊反复研磨2~3次后出料,冷却后得到色粉预分散料。
3. 如权利要求2所述的色粉预分散料的制备方法,其特征在于,所述偶氮类颜料包括:黄色缩合偶氮类颜料、红色缩合偶氮类颜料。
4.如权利要求1所述的色粉预分散料的制备方法,其特征在于,所述原料由如下重量份数的成分组成:
酞青颜料: 40~45份;
聚乙烯蜡: 10~12.5份;
极性蜡: 10~12.5份;
聚乙烯: 40~30份;
所述采用该捏合机对所述原料进行捏合处理,包括:
将第一批由所述酞青类颜料、聚乙烯蜡、极性蜡、聚乙烯组成的原料加入捏合机进行捏合处理,待所述第一批的原料成团,无粉尘飘出后,继续加入第二批的原料进行捏合处理;
待原料捏合成团,无粉尘飘出后,计时10~15分钟后,将捏合处理后得到的物料出料;
将经过所述捏合机捏合处理完成的物料迅速趁热加到所述三辊研磨机的第一辊和第二辊中间,经研磨机的三个辊反复研磨2~3次后出料,冷却后得到色粉预分散料。
5.如权利要求4所述的色粉预分散料的制备方法,其特征在于,所述酞青类颜料为酞青蓝或酞青类绿;所述聚乙烯是线性低密度聚乙烯(MI=50或以上)。
6.一种色粉预分散料的制备系统,其特征在于,包括:
捏合机,用于对原料进行捏合处理,其转速为200~300转/分钟;
三辊研磨机,所述三辊研磨机的第一辊和第二辊的间隙为1~2mm,其第二辊和第三辊的间隙为0.5~1mm;所述三棍研磨机第一辊和第二辊采用热辊,第三辊采用冷辊;其转速为300~400转/分钟,用于采用其第一辊、第二辊和第三辊,对经过所述捏合机捏合处理得到的物料进行研磨处理,得到色粉预分散料。
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