[发明专利]一种微小型无人机碳纤维旋翼及其制备方法有效
申请号: | 201210264340.6 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN102795338A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 马立;王存斌;李昊;李昞辉;白忠奕;白越 | 申请(专利权)人: | 北京卫星制造厂 |
主分类号: | B64C27/46 | 分类号: | B64C27/46;B29C70/34;B29C33/00;B29C33/30;B29C35/02 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 安丽 |
地址: | 100190*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微小 无人机 碳纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:该旋翼从两端到中间依次为翼尖、翼身和翼根;
翼尖从上往下依次为上表层和下表层;
翼身从上往下依次为上表层、加强筋、中间层和下表层;
翼根从上往下依次为上表层、加强筋、加强层、中间层和下表层;
上表层和下表层为对称铺层方式;
加强筋由翼根延伸至翼身与翼尖的临界处,且逐渐变窄。
2.根据权利要求1所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:上表层采用45°碳纤维平纹织物。
3.根据权利要求1所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:下表层采用45°碳纤维平纹织物。
4.根据权利要求1所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:加强筋采用高模量碳纤维或高强度碳纤维,铺层方式为0n,加强筋为1条以上。
5.根据权利要求4所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:加强筋大于1条时,上层与下层加强筋的轴线重合,不同的加强筋宽度由下至上呈阶梯式递减。
6.根据权利要求1所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:中间层为1层以上,采用碳纤维织物或碳纤维单向带。
7.根据权利要求1所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼,其特征在于:加强层采用碳纤维平纹织物,为1层以上,铺层方式为(0/90)n。
8.一种微小型无人机碳纤维旋翼的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:
第一步,制作加强筋
采用高模量碳纤维预浸料或高强度碳纤维预浸料,按照0n的方式铺叠,采用真空袋法或热压罐法固化成型,然后通过机械加工达到设定的外形尺寸;
第二步,制作模具
模具由三部分组成,分别是刚性模具、预成形软模和大变形率硅橡胶软模;其中的刚性模具为阳模,材料为钢或复合材料,刚性模具包括底座(1)和凸台(2),底座(1)为一平台,凸台(2)的外形轮廓与旋翼的外形轮廓一致,凸台(2)的上表面形面与旋翼的形面一致;预成形软模为橡胶软模,其内腔形状与凸台(2)四周形状吻合,其高度高于凸台(2)最高点6~8mm大变形率硅橡胶软模为片状硅橡胶软模,其变形率大于300%,厚度3-5mm,其外形与凸台(2)的上表面形面一致;
第三步,铺层
在涂敷脱模剂的刚性模具表面先铺下表层的45°碳纤维平纹织物预浸料,再依次铺覆中间层、翼根部位的加强层和第一步所述的加强筋,最后铺上表层的45°碳纤维平纹织物预浸料,上表层与下表层为对称铺层,得到铺叠物;
第四步,模具组装、封装
在刚性模具的四周放置预成形软模,在第三步所述的铺叠物表面覆盖大变形率硅橡胶软模,然后用透气氟布、透气毡、密封胶带和真空袋膜密封成一个真空袋;
第五步,固化成型
将第四步所述的真空袋放入热压罐,固化成型。
9.根据权利要求8所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼的制备方法,其特征在于:预成形软模的制作方法为:将未硫化硅橡胶裁剪成小片,围绕在刚性模具凸台(2)的四周,高度高于刚性模具最高点6~8mm,然后放入热压罐中使其硫化,硫化后的橡胶软模外缘与刚性模具底座(1)的外缘平齐,内腔与刚性模具凸台(2)的外部四周相贴合。
10.根据权利要求8所述的一种微小型无人机碳纤维旋翼的制备方法,其特征在于:大变形率硅橡胶软模的制作方法为:将双组分液态的SILASTIC T-4主剂与SILASTIC T-4固化剂,按照质量比100∶10混合后浇铸成平板状的软模,厚度为3-5mm,然后按照凸台(2)的上表面形面轮廓裁剪软模;其变形率为大于300%,在旋翼固化过程中,该软模与旋翼曲面的铺叠物表面贴合。
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