[发明专利]齿轮二齿油泵

说明书

技术领域：

本发明涉及油泵，尤其是涉及节能的全球新“心”新齿轮油泵。 

背景技术：

传统地面、地下油泵，多由电机、密封、泵体组成，大都采用离心式、柱塞式油泵，如离心式油泵，连续高压离心旋转，都会产生强大阻力而做无用功。 

所以，我们将采取半周式逐步增压，控制，减压自如，一步到位，去掉所有泵业的多种重复劳动。 

发明内容：

今天，我们将采取半周式逐步增压，控制，减压自如，一步到位，世界上的最新发明，全球新“心”新齿轮油泵，从此，离了心的离心式、柱塞式油泵，将永远不敌全球新“心”新齿轮油泵，它将达高压油泵中国世界第一高峰。 

为实现上述技术目的，本发明将采取下述技术方案。 

本发明的一种全球新“心”新齿轮油泵，它是由两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，其特征是：所述的在两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，外罩的上下设置进油口5、出油口6，在轴8上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，在外罩的半周式逐步增压中设置减压阀12、减压回路管道13。 

进一步，所述的我们传动力是两个对称凸齿1，两个对称凹齿2和油压传动力。 

进一步，所述的传动力是一个齿在齿合，下齿表面使进油口5吸油，进油，另一对称齿上凸表面凸齿1在推油，压油。 

进一步，所述的油在对称齿高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，一高一低的挤压中，它传动力是用齿轮油泵的多齿，作为我的双附齿9和油压传动力。 

进一步，所述的一前一后的挤压中，再来提高高精度凹齿面4的值径，提高凹齿2的深度和延深模数，缩小高精度凸齿面3的值径，以增加出油有效率，并保持凸齿1高度不变和延深模数。 

进一步，所述的在齿轮箱外罩7内，两个对称凹2和两个对称凸齿1，它们配合间隙是以齿轮油泵的间隙配合。 

进一步，所述的电机10为既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机。 

进一步，所述的将油从高压出油口6压走，从高压管道11外高压控制流出。 

进一步，所述的两个对称凹齿2，两个对称凸齿1，采取高合金耐磨材料和泵体内用油润滑。 

本发明优点有益效果为： 

本发明结构简单，它能够在世界工农业生产生活中广泛使用，也更能急需、急迫的节能件排，减少自己的中国大量浪费，利用我们高科技发明、创造、创新，减少中国的和世界油泵一半的决心，为中国世界人民服务。 

附图说明：

图1为本发明的全球新“心”新齿轮油泵示意图； 

图2为本发明的全球新“心”新齿轮油泵的双附齿示意图： 

图例说明；凸齿1，凹齿2，齿轮箱外罩7，进油口5，出油口6，轴8，高精度凹齿面4，高精度凸齿面3，双付齿9，电机10，高压管道11，减压阀12，回路管道13。 

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。 

如图1、图2、图例说明、所示，它是由两个对称凸齿1、两个对称凹2及齿轮箱外罩7，其中；所述的在两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，外罩的上下设置进油口5、出油口6，在轴8上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，在外罩的半周式逐步增压中设置减压阀12、减压回路管道13。 

所述的我们传动力是两个对称凸齿1，两个对称凹齿2和油压传动力；所述的传动力是一个齿在齿合，下齿表面使进油口5吸油.进油，另一对称齿上凸表面凸齿1在推油，压油：所述的油在对称齿高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，一高一低的挤压中，它传动力是用齿轮油泵的多齿，作为我的双附齿9和油压传动力；所述的一前一后的挤压中，再来提高高精度凹齿面4的值径，提高凹齿2的深度和延深模数，缩小高精度凸齿面3的值径，以增加出油有效率，并保持凸齿1高度不变和延深模数；所述的在齿轮箱外罩7内，两个对称凹轮2和两个对称凸齿1，它们配合间隙是以齿轮油泵的间隙配合；所述的电机10为既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机；所述的将油从高压出油口6压走，从高压管道11外高压控制流出；所述的两个对称凹齿2，两个对称凸齿1，采取高合金耐磨材料和泵体内用油润滑。