[发明专利]一种极端超重载条件下握型车铣复合专用刀片

权利要求书

1.一种极端超重载条件下握型车铣复合专用刀片，其特征在于：所述刀片的外形为三棱柱形，刀片的水平截面形状为等腰三角形，刀片的每个侧刀面（16）为向外凸出的圆弧形侧刀面，刀片的刀尖位于两个表面积相等的侧刀面（16）的相交处，刀片的上刀面（2）与三个侧刀面（16）的相交处均加工有双弧形不等边负倒棱切削刃（11），刀片的上刀面（2）的中部设有断屑凹槽（4），断屑凹槽（4）的上边缘为向外凸的圆弧形状，三个凸台（3）设置在刀片的上刀面（2）的三个角部，凸台（3）的外形为三棱柱形，凸台（3）的每个侧表面为向外凸出的圆弧面（17），每个双弧形不等边负倒棱切削刃（11）的中部设有与其相垂直的主副切削刃分隔槽（5），刀片的中部设有紧固螺钉孔（9），刀片的上刀面（2）靠近紧固螺钉孔（9）处设有三个弧形T式凹槽（6），三个弧形T式凹槽（6）与三个主副切削刃分隔槽（5）一一对应设置，每个弧形T式凹槽（6）由弧形顶槽（18）和直槽（19）构成，直槽（19）的一端与弧形顶槽（18）的中部连通，刀片的上刀面（2）位于每两个弧形顶槽（18）之间设有一个球面凸起（7），三个球面凸起（7）与三个凸台（3）一一对应设置，球面凸起（7）与凸台（3）处于同一条中心线上，刀片的上刀面（2）设有三个圆弧形槽（8），三个圆弧形槽（8）紧邻紧固螺钉孔（9）设置，三个圆弧形槽（8）均布设置在同一圆周上，刀片的每个侧刀面（16）与下刀面（10）的相交处设有一个凹坑（13），紧固螺钉孔（9）在下刀面（10）处开设有圆锥形扩孔（12），刀片的下刀面（10）设有三个V型散热槽（14），三个V型散热槽（14）均布设置在同一圆周上，V型散热槽（14）的一端与圆锥形扩孔（12）连通，V型散热槽（14）的另一端与相应的凹坑（13）相通。

2.根据权利要求1所述一种极端超重载条件下握型车铣复合专用刀片，其特征在于：所述刀尖为弧形刀尖（1）。

3.根据权利要求2所述一种极端超重载条件下握型车铣复合专用刀片，其特征在于：所述弧形刀尖（1）的半径为8~10mm。

4.根据权利要求1、2或3所述一种极端超重载条件下握型车铣复合专用刀片，其特征在于：所述刀片的下刀面（10）的相邻两个V型散热槽（14）之间的区域为刀体支撑面（15）。