[发明专利]一种镁渣发热体及其制备方法

权利要求书

1.一种镁渣发热体，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：镁渣30%～70%，石墨20%～60%，粘接剂8%～28%；

所述粘接剂由热固性酚醛树脂与有机溶剂按质量比1∶1～5混合制成；所述热固性酚醛树脂在25℃的粘度为50mPa·s～500mPa·s，残炭率为50%～60%；

所述镁渣由以下质量百分比的成分组成：氧化钙50%～60%，氧化镁3%～10%，三氧化二铁1%～4%，二氧化硅30%～36%，氧化铝1%～4%，余量为不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种镁渣发热体，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：镁渣30%～60%，石墨30%～55%，粘接剂9%～20%。

3.根据权利要求2所述的一种镁渣发热体，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成：镁渣50%，石墨40%，粘接剂10%。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种镁渣发热体，其特征在于，所述有机溶剂为无水甲醇、无水乙醇、乙醚或甲苯。

5.一种制备如权利要求1、2或3所述镁渣发热体的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将镁渣球磨破碎后过200目筛，得到镁渣粉体；将石墨过100目筛，得到石墨粉体；

步骤二、将步骤一中所述镁渣粉体和石墨粉体与粘接剂加入混捏机中混捏，经挤压成型或模压成型后得到镁渣坯体；

步骤三、将步骤二中所述镁渣坯体干燥后对镁渣坯体的表面进行打磨处理，然后按照设计进行打孔，再次对镁渣坯体的表面进行打磨处理，得到处理后的镁渣坯体；

步骤四、将步骤三中所述处理后的镁渣坯体在真空条件或惰性气氛中烧结，自然冷却后得到镁渣发热体；所述烧结的温度为1400℃～1450℃，所述烧结的时间为3h～5h。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤二中所述混捏的时间为60min～120min。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤二中所述模压成型的压力为160MPa～200MPa。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤三中所述干燥的温度为80℃～120℃。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤三中所述干燥的时间为12h～24h。