[发明专利]新型深海自动接杆保压取样钻机及使用方法有效

专利信息
申请号: 201210255442.1 申请日: 2012-07-23
公开(公告)号: CN102747955A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 秦华伟;朱敬如;叶瑛;陈建桥;胡杭民;陈鹰 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: E21B7/12 分类号: E21B7/12;E21B19/14;E21B19/18;E21B25/18
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 杜军
地址: 310018 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 新型 深海 自动 接杆保压 取样 钻机 使用方法
【权利要求书】:

1. 新型深海自动接杆保压取样钻机,包括外框架(8)、支撑调平机构(5)、钻管存储机构(1)、内衬管存储机构(2)、含样内衬管保压装配机构(3)、主机械手(6)及钻机液压动力控制系统(4),所述主机械手(6)和含样内衬管保压装配机构(3)一起完成含样内衬管的保压装配过程;

所述钻管存储机构(1)包括钻管存储仓(10)、钻管控制夹(11)、钻管斜坡槽(12)、若干钻管(9);两个钻管存储仓(10)并排设置,内装若干钻管(9),钻管存储仓(10)内最底部的钻管(9)预先安装上钻头和内衬管(16);钻管存储仓(10)的底部安装有钻管控制夹(11),通过控制机构可以按指令自动放下一个钻管(9);其中钻管斜坡槽(12)利用钻管(9)的自重,使钻管(9)从左到右运动,至钻管运送主机械手(13),其中在钻管斜坡槽(12)最右端有一弯道,可以促使运动的钻管(9)停住,待钻管运送主机械手(13)抓取;

所述内衬管存储机构(2)包括内衬管存储仓(16)、内衬管控制夹(18)、内衬管斜坡槽(19)、若干内衬管(17);三个内衬管存储仓(16)并排设置,三个内衬管存储仓(16)有两个内衬管存储仓(16)装内衬管(17),第三个内衬管存储仓(16)置空;内衬管存储仓(16)的底部安装有内衬管控制夹(18),通过控制机构可以按指令自动放下一个内衬管(17);其中内衬管斜坡槽(19)利用内衬管(17)的自重,使内衬管(17)从左到右运动,至内衬管运送主机械手(20),其中在内衬管斜坡槽(19)最右端有一弯道,可以促使运动的内衬管(17)停住,待内衬管运送主机械手(20)抓取;

所述主机械手(6)包括钻管运送主机械手(13)、钻管回收主机械手(14)、内衬管运送主机械手(20)、内衬管回收主机械手(21)及连接件(15),四个机械手均可实现升降、旋转、伸缩功能,钻管运送主机械手(13)、内衬管运送主机械手(20)分别位于钻管存储机构(1)、内衬管存储机构(2)的底部,且通过升降、旋转和伸缩后可从钻管斜坡槽(12)或内衬管斜坡槽(19)抓取钻管(9)或内衬管(17);钻管回收主机械手(14)、内衬管回收主机械手(21)分别位于钻管存储机构(1)及内衬管存储机构(2)的顶部,且通过升降、旋转和伸缩后抓取含样内衬管(17)或装配好的含样保压钻管(9);

所述含样内衬管保压装配机构(3)包括辅助机械手(22)、装配机械手(23)、保压盖(26)、旋盖机构(24)、保压盖存储机构(25),和主机械手(6)一同完成内衬管的保压装配过程;辅助机械手(22)、装配机械手(23)均可实现升降、旋转、伸缩功能;辅助机械手(22)位于深孔钻进平台(7)的同心圆周上,且通过升降、旋转和伸缩后可从钻管运送主机械手(13)抓取钻管(9);装配机械手(23)也位于深孔钻进平台(7)的同心圆周上,且通过旋转、伸缩可将保压盖(26)套装在辅助机械手(22)抓取的钻管(9)处;旋盖机构(24)安装于装配机械手(23)内,通过旋转一定角度可拧紧保压盖(26);保压盖存储机构(25)位于装配机械手(23)初始位置附近,分为完全对齐的上下两个保压盖存储仓,可存储一定数量的保压盖(26),中间留出设定距离的空间,可放入一段钻管(9);

所述外框架(8)内还设置有动力头机构及绳索取芯机构,动力头机构完成钻管(9)的下钻及回收;绳索取芯机构在动力头机构的配合下完成内衬管(17)的下放及回收;

以上所有机构运动所需的能量均由钻机液压动力控制系统(4)提供。

2.如权利要求1所述的新型深海自动接杆保压取样钻机,其使用方法包括下钻及回收和保压装配两个部分,具体步骤如下:

1.下钻及回收过程:

1)开始钻孔前,钻管(9)和内衬管(17)依次排列并分别存储于钻管存储仓(10)和内衬管存储仓(16)内;

2)开始钻孔,钻管控制夹(11)打开,使第一根钻管(9)顺利落入钻管斜坡槽(12),钻管(9)在重力作用下运动至钻管斜坡槽(12)最右边弯道处,钻管运送主机械手(13)抓取钻管(9),此时钻管(9)的两端由两个钻管运送主机械手(13)同时抓取并抬升至适当高度,左侧的钻管运送主机械手(13)移动至钻管(9)的中心位置固定,另一钻管运送主机械手(13)松开,仅由一个钻管运送主机械手(13)将钻管(9)旋转至竖直状态,并运送至深孔钻进平台(7)并由动力头下钻,下钻完毕由绳索取回含样内衬管(17),并通过内衬管回收主机械手(21)抓取至预先置空的内衬管存储仓(16)顶部放下,含样内衬管(17)在重力作用下落入内衬管存储仓(16)底部;

3)一次钻管(9)下钻及含样内衬管(17)回收完毕,进行下一次下钻及回收过程,按“内衬管(17)— 钻管(9)”顺序下钻,并回收含样内衬管(17),循环若干次直至全部钻管(9)下钻完毕,全部含样内衬管(17)回收完毕;

保压装配过程:

1)装配前,全部内衬管(17)存储于内衬管存储仓(16)内,全部钻管(9)位于钻机平面以下;

2)装配开始:内衬管控制夹(18)打开,含样内衬管(17)在重力作用下运动至内衬管斜坡槽(19)最右端弯道处,内衬管运送主机械手(20)抓取含样内衬管(17)传递给装配机械手(23),抓取过程与钻管(9)类似;动力头回收顶部钻管(9),由钻管运送主机械手(13)抓取该钻管(9)传递给辅助机械手(22);装配机械手(23)抬升至一定高度,辅助机械手(22)伸缩至装配机械手(23)正下方,装配机械手(23)将含样内衬管(17)下放至钻管(9),钻管(9)将含样内衬管(17)套在内部,此时钻管(9)作为保压管使用;辅助机械手(22)将装有含样内衬管(17)的钻管(9)移送至保压盖存储机构(25),置于上下保压盖存储仓之间,其轴线与保压盖中心线重合,上下保压盖存储仓分别推出一个保压盖,辅助机械手(22)固定钻管(9),装配机械手(23)对钻管(9)两头进行压盖封装并保压;

 3)装配完毕,钻管回收主机械手(14)将保压完毕的钻管(9)重新存放于钻管存储仓(10)内适当位置;

4)循环执行上述步骤若干次,直至全部钻管(9)装配完毕,并回收至钻管存储机构(1)。

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