[发明专利]应用X荧光粉末压片法测定萤石中组分含量的方法无效
申请号: | 201210255337.8 | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN102809578A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 马爱方;冯士娟;郑连杰;左丽峰;陈剑;刘宾;商英;黄泽林;马永昌;周冀锋;刘志宏;赵超;高小飞 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | G01N23/223 | 分类号: | G01N23/223;G01N1/28 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用 荧光 粉末 压片 测定 萤石 组分 含量 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种测定萤石中组分含量的方法,尤其是一种应用X荧光粉末压片法测定萤石中组分含量的方法。
背景技术
萤石又称氟石,在钢铁工业中主要用于高炉或转炉炼钢中造渣,萤石是一种典型的硅酸盐矿物,其主要成分是氟化钙、二氧化硅及少量的碳酸盐、磷酸盐。 评价其质量指标的重要依据是氟化钙、二氧化硅等组分的含量。目前,测定萤石中各组分一般采用化学法和荧光法,化学法分析操作烦琐,其中氟化钙含量的测定,要经过两次过滤,大约需要六个小时。荧光法多采用熔融制样,例如《岩矿测试》2007年10月发行的第26卷第5期419-420页《X射线荧光光谱法测定萤石中氟化钙》。采用X荧光熔融法存在样品制备周期长,分析操作不易掌握的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种分析速度快、操作简便的应用X荧光粉末压片法测定萤石中组分含量的方法。
为解决上述技术问题,本发明的方法步骤为:
(1)用萤石标准样品与粘结剂压制成一组有适当CaF2梯度含量的标准样品压片;
(2)将待测样品与粘结剂压制成待测样品压片;
(3)利用X荧光光谱仪分析标准样品压片,分析完毕后通过增强吸收及谱线重叠干扰的扣除后,得到线性回归分析曲线;然后选用该工作曲线进行待测样品压片的测定,根据分析谱线强度与浓度的对应关系,计算出萤石多种组分的含量;
(4)上述将标准样品压片和待测样品压片的压制方法为:萤石标准样品和待测萤石样品分别与粘结剂混合均匀后研磨,然后过300目筛,最后压片机中分别压成片样。
本发明所述步骤(4)中,所述压片机压力15MPa、稳压时间15s。所述标准样品和待测样品分别与粘结剂按照质量比1:4~1:7混合,所述粘结剂为碳酸锂、四硼酸锂、偏硼酸锂和/或淀粉。所述标准样品和待测样品最好分别与粘结剂按照质量比1:5混合,粘结剂最好为四硼酸锂和偏硼酸锂按重量比67:33的混合粘结剂。标准样品和待测样品分别与粘结剂最好在振动磨中研磨60s。
本发明所述步骤(3)中,利用X荧光光谱仪分析时,钙、氟、硅、磷、硫、铁、钾和钠八种元素的分析谱线、晶体、探测器、谱峰2θ角度及测量时间分别为:铝Ca-Ka、LiF1、PC、113.118°、20s;氟F-Ka、R×25、PC、75.952°、40s;硅Si-Ka、PET、PC、109.036°、20s;磷P-Ka、Ge、PC、141.078°、60s;硫S-Ka、Ge、PC、110.712°、20s;铁Fe-Ka、LiF1、SC、57.500°、10s;钾K-Ka、LiF1、PC、136.686°、20s;钠Na-Ka、R×25、PC、47.030°、60s;设定分析条件:光管电压50KV、电流60mA,滤光片无,衰减器无。
本发明所述步骤(1)中:先选用5种萤石标准样品分别与粘结剂压制成标准样品压片,选用的萤石标准样品中CaF2的质量百分数分别为:94.813%、92.475%、65.733%、76.709%、93.185%;再将萤石标准样品中CaF2含量为65.733%和93.185%两种萤石标准样品按重量比1:1混合成质量百分数为79.459%的混合标准样品,然后与粘结剂压制成标准样品压片;从而得到一组有适当CaF2梯度含量的标准样品压片。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本方法在充分考虑荧光法分析优势的基础上,对样品制备和分析仪器等进行了创新。粉末压片法产生的颗粒效应通过采取过300目筛子,添加粘结剂并充分搅拌混匀等措施得到很好解决。
本发明对X荧光测定氟化钙采用测氟元素出现轻元素难于测定、荧光产额低的问题,本方法通过提高电压强度、降低稀释比、利用专用RX×25晶体等措施使氟元素谱线强度低问题得到很好解决。
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