[发明专利]生物酶法制备低热大豆油脂的方法无效

专利信息
申请号: 201210251041.9 申请日: 2012-07-20
公开(公告)号: CN102796777A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 孙树坤;陈昊;朱秀清;江连洲;李佳栋;胡立志;高向阳 申请(专利权)人: 黑龙江省大豆技术开发研究中心
主分类号: C12P7/64 分类号: C12P7/64
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150030 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 生物酶 法制 低热 大豆 油脂 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种低热大豆油脂的制备方法。

背景技术

大豆作为我国的主要农作物,在农产品加工中占有举足轻重的地位。大豆不仅是很有价值的油料作物,也是人类食用的优质植物蛋白源,从20世纪50年代以来大豆加工业迅速蓬勃发展起来,世界大豆的产量逐年在增加,随之而来的出现了大豆加工产品品种多样化,消费需求迅速增长的趋势,尤以美国、日本、欧洲为代表,大豆产业发展迅速。中国的大豆产业在进入21世纪后开始了突飞猛进的发展势头,2008年,中国大豆产量1650万吨,年加工能力超过8000万吨,成为世界上最大的大豆加工国。但在我国大豆产业飞速发展的同时,我们在大豆精深加工技术和装备水平上与美、日等发达国家相比尚存在一定的差距。特别是大豆油脂及深加工产品的品种和质量不能满足国内日益增长的市场需求,如何解决这些问题,促进大豆产业的发展就变得非常必要和具有现实意义。

目前,在国外正在研究开发的低热量油脂(油脂替代品)主要有蔗糖脂肪酸聚酯、聚甘油酯、二酯酰甘油、短长链脂肪酸形成的三酸甘油酯、戊糖聚酯、山梨醇聚酯、烷基糖甙聚酯、二元酸酯、丙氧基甘油酯、辛癸酸甘油酯、三烷氧基丙三羧基酯、三烷氧基柠檬酸酯等。从国外的使用情况来看,蔗糖脂肪酸聚酯对消化道有一定潜在的影响,如腹痛、大便变软或腹泻,减少脂溶性维生素和一些营养物质的吸收,在食物中替代35%以上的油脂时会引起严重的腹泻。丙酸癸酸二十二碳三酸甘油酯、短长链脂肪酸甘油三酯、聚甘油酯等产品工艺比较成熟,产品应用较成功,食用安全性好。

由于油脂对食品的口感、风味、质构等起着很重要的作用,而且还是脂溶性维生素和风味物质的载体,因此,要在人们饮食中完全去掉脂肪是不可能的,甚至减少油脂用量也会严重影响食品的质量。为了身体的健康,人们需要控制饮食中油脂摄入量,但许多消费者又无法接受单纯减脂或无脂食品粗糙的口感,因此开发传统高热量油脂的替代品——低热量油脂,就成为时代赋予给食品科技工作者的历史使命。低热量油脂产品的应用,既可以降低饮食中的热量摄入,减少高热量食品对人体的危害,又不影响食品的口感、质地和生理功能,已逐渐成为低热量食品的重要配料。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物酶法制备低热大豆油脂的方法,该方法避免了化学法油脂改性的随机性、副反应多等缺点,且无需添加有机溶剂。

本发明的上述目的是通过如下技术方案实现的:

称取一定量的油脂与酞基供体脂肪酸混合后,加入适量脂肪酶,将其放入恒温水浴振荡器中,保持一定的振荡速率和恒定的温度,反应到一定时间后终止反应,对反应物进行纯化,得到具有低反式脂肪酸含量、低热值的功能性系列大豆油脂产品,其中:底物脂肪酸/油脂摩尔比为2~14∶1,加酶量为底物质量的2~10%,反应温度为40~80℃,反应时间2~10h,振荡速率为60~90r/min。

本发明具有如下有益效果:

1、本发明制得的改性产品为淡黄色液体,与普通油脂气味相同,并且与原料油脂具有良好的相溶性。

2、稳定性试验表明,产品的稳定性良好,产热性能试验表明,改性后的大豆油产生的热值明显降低。

3、避免了化学法油脂改性的随机性、副反应多等缺点,且无需添加有机溶剂。酶催化的专一性强,可形成特定的目的产物,副产物少,减少了分离纯化的工作,且反应条件温和,工艺简捷,对于进一步开发油脂深加工技术具有重要价值。

4、本发明的方法可全面提升我国大豆油脂加工业的整体技术水平,不仅可以延长大豆加工产业链,优化产品结构,扩大产品应用范围、提高大豆资源转化率、利用率和大豆产品附加值,增强我国大豆加工企业的技术及市场竞争力,创造更大的经济效益,而且可以调整产业结构,带动农业增效和豆农的增收,促进农村发展;对于发展循环经济、缩小城乡差距、提高国民生活质量具有十分重要的现实意义和深远的影响。

附图说明

图1为改性产品热值与丙酸含量的关系图。

具体实施方式

具体实施方式一:本实施方式对生物酶法制备低热大豆油脂的方法进一步解释说明:

一、酶促油脂改性制取结构脂质方法

称取一定量的油脂与酞基供体置于一具塞三角瓶中,加入适量脂肪酶,将其放入恒温水浴振荡器中,保持一定的振荡速率和恒定的温度,反应到一定时间后终止反应,离心分离除去脂肪酶,加碱皂化,水洗干燥,产品放入冰箱以备分析。

二、反应体系的选择

1、酞基供体的选择

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