[发明专利]一种屈服强度高于800MPa的矿井救生舱用热轧带钢及制备方法

权利要求书

1.一种屈服强度高于800MPa的矿井救生舱用热轧带钢，其特征是化学成分按重量百分比为C：0.03～0.06 %，Si ：0.20～0.35 %，Mn ：1.7～1.8 %，Al ：0.02～0.05 %，Mo： 0.3～0.5 %，Nb ：0.04～0.06 %，Ti：0.01～0.02 %，Cu： 0.2～0.35 %，B ：0.001～0.002 %，S≤0.01 %，P≤0.01 %，余量为Fe；

其金相组织为板条贝氏体和少量的针状形铁素体、粒状贝氏体的复相组织，室温屈服强度≥800 MPa，抗拉强度≥900 MPa，断后伸长率≥16 %，500 ℃高温屈服强度≥580 MPa，抗拉强度≥760 MPa，断后伸长率≥17 %，20 ℃冲击功大于47 J（冲击试样尺寸为55 mm×10 mm×5 mm），冷弯性能合格，工业环境下的耐大气腐蚀性指数I≥4.0，焊接冷裂纹敏感系数P_cm≤0.22 %。

2.根据权利要求1所述的一种屈服强度高于800 MPa的矿井救生舱用热轧带钢的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：

（1）按设定的化学成分重量百分比C：0.03～0.06 %，Si ：0.20～0.35 %，Mn ：1.7～1.8 %，Al ：0.02～0.05 %，Mo： 0.3～0.5 %，Nb ：0.04～0.06 %，Ti：0.01～0.02 %，Cu： 0.2～0.35 %，B ：0.001～0.002 %，S≤0.01 %，P≤0.01 %，余量为Fe，冶炼钢水并铸成厚度为150～250 mm的铸坯；

（2）将铸坯加热至1200～1250 ℃保温1 h，进行粗轧，轧制道次为3～5道次，粗轧开轧温度为1120～1180 ℃，终轧温度为1010～1080 ℃，获得厚度为40～60 mm的中间坯；

（3）将中间坯精轧5～7道次，精轧开轧温度为980～1050 ℃，终轧温度为780～865 ℃，精轧每道次压下量控制在15～40 %，精轧总压下量>70 %，精轧后带钢厚度为4～12 mm；

（4）将精轧后的带钢以15～60 ℃/s的速度冷却至350～450 ℃，卷取获得厚度为4～12 mm的热轧带钢产品。