[发明专利]一种新的摩擦材料及其应用无效
申请号: | 201210239614.6 | 申请日: | 2012-07-11 |
公开(公告)号: | CN102766436A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 章志华 | 申请(专利权)人: | 杭州菲英汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;F16D69/02;C08L61/06;C08K13/04;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/34 |
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地址: | 311121 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 摩擦 材料 及其 应用 | ||
1.一种新的摩擦材料,其特征在于:包括树脂14%,弹性摩擦颗粒20%,石墨9%,陶瓷纤维7%,轮胎粉3%,玻璃纤维8%,蛭石5%,焦炭7%,重晶石粉8%,云母3%,硅灰石8%,锆英粉3%,滑石粉5%。
2.如权利要求1所述的新的摩擦材料,其特征在于:所述弹性摩擦颗粒包括绿色弹性摩擦颗粒12%,黄色弹性摩擦颗粒5%和红色弹性摩擦颗粒3%。
3.如权利要求1所述的新的摩擦材料,其特征在于:所述树脂为酚醛树脂。
4.一种使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)使用电子称按权利要求1中的比重对各个组分进行配料;
2)将配好后的各个组分投入搅拌机进行搅拌,并用循环水对搅拌机进行冷却,最终形成混合料;
3)先在衬板上刷脱模水,再向成型模腔中装入混合料和衬板,模腔温度控制在135-145℃,然后对模腔进行加压,压力值为240-300kg/cm2;
4)加压停止后,然后按程序放气3次,接着保压,保压时间为60秒,形成制动片;
5)将热压成型后的制动片推入烘箱内进行热处理。
5.如权利要求4所述的使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:所述1)中的各个组分配料结束后总量的误差不超过0.4kg。
6.如权利要求4所述的使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:所述2)中的搅拌机采用高速锅搅拌机,搅拌时间每锅3分钟;或者采用犁耙式搅拌机,搅拌时间每锅8分钟。
7.如权利要求4所述的使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:所述4)中的放气第一次持续12秒,第二次和第三次均持续15秒。
8.如权利要求4所述的使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:所述5)中的热处理温度控制过程如下:首先从25℃升到125℃,需要20分钟;然后在125℃保温120分钟;从125℃升到145℃,需要20分钟;在145℃保温180分钟;从145℃升到155℃,需要20分钟;在155℃保温240分钟;从155℃升到160℃,需要20分钟;在160℃保温480分钟;从160℃降到100℃,需要40分钟。
9.如权利要求8所述的使用权利要求1所述的新的摩擦材料制造制动片的方法,其特征在于:所述5)中热压成型后的制动片在水平方向上采用每5片背靠背的方式排列在铁框中,在竖直方向上制动片是交错堆叠的。
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