[发明专利]不饱和树脂纽扣的抛光工艺

权利要求书

1.不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其操作步骤如下：

将抛光原料，淡水和被抛光物放入桶内进行湿性粗抛；

将湿性粗抛后的纽扣倒到盆里用水冲洗；

将冲洗完的纽扣放入脱水机脱水；

再将脱完水的纽扣放入盛有油的铁桶里过油消白圈；

再将消完白圈的纽扣放入桶内去油；

将纽扣出桶倒入分离机分离；

成品检验、包装；

其特征在于：所述的抛光原料为棕刚玉成份制成的三角石和金刚玉成份制成的抛光粉。

2.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的三角石的规格为8×8mm。

3.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的抛光粉的规格为200-280目。

4.根据权利要求3所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的抛光粉最佳规格为220目。

5.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于半光、亮半光、全光类树脂制品的投料比例为：在一个内径为73cm，外径为80cm，宽度为60cm的桶内应放入三角石57-60kg，抛光粉为0.55kg，淡水为17kg和被抛光物25-30kg（以30kg为标准）进行湿性粗抛。

6.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于哑光类树脂制品的投料比例为：在一个内径为73cm，外径为80cm，宽度为60cm的桶内应放入三角石57-60kg，抛光粉1.1kg，淡水17kg和被抛光物25-30kg（以30kg为标准）进行湿性粗抛。

7.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于半光类的粗抛时间控制在8小时。

8.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于亮半光类的粗抛时间控制在14小时。

9.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于全光类的粗抛时间控制在12小时。

10.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的步骤1）中，对于哑光类的粗抛时间控制在4小时。

11.根据权利要求5所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述的被抛光物件直径规格小于17mm时，投水量可适当减少至13kg。

12.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：对于全光类树脂纽扣的抛光工艺，过油消白圈后还需转入后道精抛干滚8-12个小时。

13.根据权利要求12所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述精抛步骤如下：取滚光油2.4g置于13kg方形木粒和13kg斜圆柱竹粒之中进行预先摇匀，使得滚光油不沾木粒，不沾手为止，然后放入纽扣进行精抛干滚。

14.根据权利要求13所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：精抛干滚上光作业时间深色全光类别一般不宜少于8小时，浅色（白色）全光类别一般不宜少于12小时。

15.根据权利要求14所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述精抛干滚上光作业后光度效果不符合要求的，需继续适当延长精抛时间，最长精抛时间不宜超过12小时。

16.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣的抛光工艺，其特征在于：所述湿性粗抛设备采用变速马达将桶的转速控制在25圈/分钟。