[发明专利]一种具有组装式底座的燃煤工业锅炉层燃炉排及组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤工业锅炉领域，尤其涉及一种具有组装式底座的燃煤工业锅炉层燃炉排及组装方法。

背景技术

燃煤工业锅炉层燃炉排（包括链条炉排和往复炉排等）的进风方式与锅炉炉排的结构和锅炉房的布置等有关，并对锅炉的操作和锅炉的燃烧工况有着重要的影响。

燃煤工业锅炉习惯上一般可以按锅炉容量分为4t/h及4t/h以下的快装锅炉；20t/h以下的组装锅炉和20t/h及20t/h以上的散装锅炉（部分锅炉生产厂家容量为20t/h左右的锅炉也采用了组装的型式）等三种类型。由于这三种锅炉炉排的结构不同，因而它们层燃炉排进风的方式也各异。

较大型的组装锅炉底座的体积较大，特别是宽度会超过铁路和公路正常的限制宽度，给运输带来困难，即使超过一定的宽度也能运输，但也会增加很多的运输费用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种把整装出厂的锅炉炉排底座改为组装出厂，可以有效的解决运输中尺寸的超宽问题的燃煤工业锅炉层燃炉排及组装方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括立柱、炉排、工字钢、型钢，所述两侧的立柱安装于底部的两根工字钢上，该两侧的两根工字钢通过型钢联接固定；炉排安装于联接两根工字钢的型钢上，该炉排两侧板与炉排底座的外侧护板之间形成了两个通风道。

作为优选，所述的通风道的进风管道设置在地下，该进风管道采用混凝土结构或经过防锈处理的钢板制作，进风管道一般从炉排的中间位置横向插入炉排下部。

本发明所述的该组装式底座的燃煤工业锅炉层燃炉排的组装方法为：第一步，将两侧的立柱焊接于底部的两根工字钢上（这一工序在工厂内完成）；第二步，用型钢把两侧焊有立柱的工字钢连接固定；第三步，把在工厂内组装完成的炉排安装的型钢上；第四步，安装调风门和风道顶板的零部件。

本发明的有益效果为：将较大型的炉排底座由整装改为组装，解决了运输中超宽的问题，不仅节约了运输费用，也为锅炉炉排向大型化发展创造了有利的条件；并采用本发明所设计的进风口结构，使进风口面积进一步的扩大，完全能够满足炉排进风的要求。

附图说明

图1是快装锅炉进风方式图。

图2是组装锅炉进风方式图。

图3是本发明的组装锅炉进风方式图。

图4是组装锅炉另一种进风方式图。

附图中的标号分别为：1、立柱；2、炉排；3、型钢；4、工字钢；5、通风道；6、进风管道；21、炉排两侧板；22、外侧护板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

根据现有在工业锅炉行业中普遍采用的结构，4t/h及4t/h以下的快装锅炉，一般都采用炉排底部进风的方式：从空气预热器等出来的一次风通过设在锅炉一侧基础中的纵向地下通风管道，约在锅炉的中部再从横向进入锅炉炉排下部，在锅炉炉排下部有一个较大的空间，一次风通过这个空间分布到炉排的一侧或两侧，并由设在炉排纵向一侧或两侧的各个调风门把一次风按需要分配到炉排纵向的各个风室中去，以达到炉排纵向分段送风的目的。（见图1）。

快装工业锅炉炉排底部的通风空间，一般是将锅炉底座抬高，把锅炉安装在两侧的两个混凝土支座上。在锅炉安装妥善后，再在锅炉下部的前，后两端各砌筑两处砖座，这两处砖座和两侧的混凝土支座就形成了炉排底部的通风空间，这个空间在锅炉房的地面以上。

快装锅炉和部分散装锅炉采用在炉排底部进风的方式，是最简单的一种进风方式，对于容量较小的燃煤工业锅炉无疑是一种较好的选择。采用底部进风的方式，由于在锅炉底部有一个容积较大的空间，这个较大的空间对于两侧进风的炉排，能够保证炉排两侧风量和风压的的均衡。

把进风管设置在地下，在地面没有障碍物，对锅炉的操作有利。但是当用户锅炉房的地下水位较高时，地下水容易进入进风管道内，一旦地下水漏入进风管道内并随一次风进入炉排，将会影响煤的燃烧，对锅炉的燃烧工况不利。设置在地下的进风管道可以用混凝土制作，也可以用钢板制作。用混凝土制作的通风管道，管道的内壁需抹平，表面应光洁，以减少风道阻力；管壁应不渗，漏水，防止地下水进入通风管。用钢板制作的通风管道，表面较光洁，风道阻力较小，同时在地下水位较高时，如果金属管道制作良好，可以防止地下水进入通风管道内。但是，用钢板制作的通风管道容易锈蚀，使用寿命较短，因此钢板应作防锈处理。