[发明专利]竹笋壳纤维的制备方法

说明书

技术领域： 

本发明涉及一种纤维制备方法，具体地说是一种竹笋壳纤维制备方法

背景技术：

竹笋壳纤维具有良好的天然抗药性和吸湿性，且比麻纤维柔和顺手，比棉纤维韧性强，具有吸湿、透气、抑菌、防霉、抗紫外线、无静电等天然优良性能。世界各国都比较重视竹制产品的精深加工，开发了竹原纤维、竹炭纤维、竹浆纤维等高科技产品，但还没有开发出竹笋壳纤维制品。

发明内容：

本发明的目的是提供一种竹笋壳纤维的制备方法；

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种竹笋壳纤维的制备方法，它是采用原材料竹笋壳1，通过预处理2、菌种扩培3、接种4、发酵5、高温灭活6、打纤7、后处理8七个工序脱胶完成；

预处理2：对竹笋壳杀菌、除杂；杀菌采用加热烘干、消毒杀菌，温度控制在90℃-100℃，含水率控制在4％-5％；除杂采用纤维搓揉机对竹笋壳进行搓揉去杂；

菌种扩培3：将菌种置于摇床进行扩培，温度35℃，时间6h，空气流量2L/min，压力0.03MPa，活菌含量 12×10⁷cfu/ml；

接种4：将菌种放入水中进行接种，水温温度28－30℃；

发酵5 ：将竹笋壳1放入发酵锅中进行发酵，温度35℃，时间8h，空气流量5L/min；

高温灭活6：完成发酵后加入NaOH 2.2g/L，助剂6kg，将温度提高到90℃，时间30 min；

打纤7：用打纤机对灭活后的竹笋壳进行打纤，即一边拷打一边水冲洗，采用一圈一翻的拷打工艺；

后处理8：对打纤后的竹笋壳纤维进行水洗—渍油—脱油—抖纤—烘干。

由于采用上述方式，本发明较好的实现了其发明目的，通过对提取的竹笋壳纤维进行结构、性能的研究，开创了一种独特的生物脱胶工艺，得到了一种新型天然纺织纤维，开发了气流纺纱线，并在试织中得到了含有竹笋壳纤维的面料，可织造牛仔服、外套以及窗帘等织物。 

附图说明：

  说明书附图1本发明的工艺步骤流程图。

具体实施方式：

  下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

实施例1： 

    由于原料中存在各种杂菌，在接种过程中抑制了脱胶细菌的发酵，胶质无法完全去除，因此，为保证脱胶的效果，本发明在预处理2工艺中对原料进行预处理，即对竹笋壳杀菌、除杂；杀菌采用加热烘干、消毒杀菌；本实例采用专利号为200720306083.2，申请日为2007年11月27日，发明名称为脱胶前预处理消毒设备的专利技术对竹笋壳进行杀菌；利用蒸汽对原料间接加热烘烤，加热均匀，杀菌效果好，温度控制在90℃-100℃,含水率控制在4%-5%。

实施例2： 

由于杀菌采用加热烘干、消毒杀菌，原料的回潮率降低，竹笋壳更粗硬，为下步除杂即搓揉去杂创造了条件。

除杂采用了纤维搓揉机对竹笋壳纤维进行搓揉去杂。本实例采用专利号为20070309334.2，申请日为2007年12月21日，发明名称为脱胶前预处理去杂质设备的专利技术；首先将竹笋壳纤维分成每把重500克-600克，然后均匀地铺在纤维搓揉机的输入口，匀速地将竹笋壳纤维送入14对（上、下）沟槽罗拉中，罗拉压力控制在50kg-80kg,罗拉每分钟往复回转速度40次/分－60次/分；竹笋壳纤维在上下罗拉中进行搓揉碾压，通过罗拉作用在竹笋壳纤维上的搓揉碾压力，①使竹笋壳的纤维得到了初步的分离；②由于纤维的胶质都附在纤维的表层，通过罗拉碾压后将胶质分子链打断，更有利于竹笋壳纤维脱胶；③由于纤维经过多对加压沟槽罗拉的往复搓揉碾压，使纤维变得柔软；④去除了一部分木质素、灰分、脂腊质等，使之该部分从竹笋壳中分离出来，变为了有机物废渣通过纤维搓揉机的除尘排杂装置排出。 

实施例3： 

本发明通过对原料进行预处理即杀菌、除杂后，保证了下步脱胶的效果；