[发明专利]一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖无效
申请号: | 201210232384.0 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN103044037A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 山国强 | 申请(专利权)人: | 山国强 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/185;C04B35/622 |
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地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 烧成 莫来石 预制 | ||
1.一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,以重量百分比计,其制备原料含莫来石60~65%、氮化铝 10~15%、金属硅粉10-18%、金属铝粉3~10%、铝酸盐水泥3-6%、硅微粉2~4%、以及占上述原料总重量的0.08%的外加剂。
2.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述莫来石的氧化铝含量为60~65%之间,氮化铝含量≥90%,金属硅粉中的单质硅≥99.6%,金属铝粉中的单质铝≥99.6%,铝酸盐水泥中的铝含量≥68%,硅微粉中的二氧化硅≥94%。
3.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述M60莫来石、氮化铝的粒度分布范围如下:
8~5mm莫来石的占15~25%、5~3mm的莫来石占10~20%、3~1mm的莫来石占10~20%、0.08~1mm的莫来石占15~25%、200目的氮化铝占5~10%、325目的氮化铝占5~10%。
4.根据权利要求3所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述金属硅是由粒度325目和200目的金属硅粉按1:1的重量比构成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖,其特征在于,所述外加剂为聚羧酸盐、聚丙烯酰胺中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖的制备方法,包括以下步骤:
一、按照配方组成称取原料,采用搅拌机干混均匀,得到干混物料;
二、向干混物料中加入适量水,加入水后控制混合物料的含水率为5±1%,搅拌均匀,然后注入模具中,振动棒振动成型,成型后得到预制件;
三、将预制砖在模中于室温20℃下养护l天,脱模,脱模后再于室温20℃下自然养护1天,然后将预制件放入烘干窑中烘烤,烘烤温度180~200℃,烘烤时间10~20小时;
四、将烘烤后的预制砖放入封闭式高温氮化炉中,于1400~1500℃下高温氮化烧成,在最高温度下保温12~20小时,之后停窑,冷却至室温,即获得氮化烧成的莫来石氮化铝质预制砖产品。
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