[发明专利]船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及到船舶制造设备基座安装，特别是涉及一种船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置及加工方法。

背景技术

在船舶建造过程中，设备基座采用焊接方法安装在甲板上（基座上平面与甲板之间的距离较小），按水平要求加工基座上平面，加工完成后基座面板厚度不均匀，这样就需要加工基座反面来保证螺栓安装部位的厚度一致及与上平面平行。利用设备基座下平面（螺栓安装部位）加工装置加工基座下平面（螺栓安装部位），是解决该问题的关键。对于设备基座下平面的加工，现有技术中大致存在二种方法：

第一种是用常规方法：白钢刀（自制）、传动杆、平面轴承及风钻组成，加工效果差、经济性差。

第二种是把白钢刀（自制）改成定制刀具，传动杆、平面轴承及风钻组成，加工效果略微有提高，只能加工到平，需加工一定深度不行，经济性差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于设备基座下平面（螺栓安装部位）加工装置，能按实际需要加工深度调节使用范围，改进传统加工方式，消除了传统加工方法的缺陷，深度不可调等弊端，同时提高了加工精度、经济性，能胜任批量生产，适应现代造船业的发展。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

      一种船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置，其特点在于，该装置包括有动力头、一端具有键槽的传动杆、设置于船舶设备基座下平面螺栓安装部位的铜套、键、刀具和螺母。

所述的传动杆具有键槽的一端穿过所述的铜套通过键和螺母与所述的刀具固定连接，该传动杆的另一端与动力头连接，所述动力头的底部固定于船舶设备基座上平面。 

所述刀具的外部为圆形结构中间设有贯穿的连接孔和键槽，刀刃安装处为扇形结构上下贯穿。

所述刀具的上平面和侧面都设有刀刃，且成一定的角度。

所述的动力头为磁盘钻。

一种利用所述的工船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置的加工方法，其特点在于，该加工方法包括如下步骤：

①   在船舶设备基座上平面加工及钻孔完成后，将动力头通电固定在基座上平面待加工部位；

②   在基座螺孔内放入铜套，传动杆具有键槽的一端穿过铜套和基座螺孔，传动杆另一端与动力头连接；

③   在传动杆的键槽内安装键，再安装刀具，通过螺母固定；

④   开机加工；

⑤  加工完成后，拆除螺母及刀具，移出传动杆、铜套，移开动力头。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）本发明的加工装置利用刀具、动力头（磁盘钻）等设备取代风钻、白钢刀，极大降低了作业人员的劳动强度及作业时间；

（2）由于在施工过程中采用新型刀具，使本发明装置能保持良好的使用状态，可重复使用，降低了生产成本；同时，由于本刀具具有高度的灵活性，可满足不同深度加工要求；

（3）具有操作简单、安全可靠，噪音小的特点，使工人工作环境得到改善。

附图说明

图1是本发明船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置的结构示意图。

图2是本发明中刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面我们结合附图和实施例对本发明船舶设备基座下平面（螺栓安装部位）加工装置来进一步的详细说明，以求更为清楚明白地阐述其结构和使用方式，但不能以此来限制本发明的保护范围。

请先参阅图1，图1是本发明用于船舶设备基座下平面（螺栓安装部位）加工装置的示意图，如图所示，一种船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置，包括动力头1、一端具有键槽的传动杆2、设置于船舶设备基座下平面螺栓安装部位的铜套3、键4、刀具5和螺母6。传动杆2具有键槽的一端穿过所述的铜套3通过键4和螺母6与所述的刀具5固定连接，该传动杆2的另一端与动力头1连接，所述动力头1的底部固定于船舶设备基座上平面。

图2是本发明中刀具的结构示意图，如图所示，刀具5的外部为圆形结构中间设有贯穿的连接孔和键槽，刀刃安装处为扇形结构上下贯穿。刀具5的上平面和侧面都设有刀刃，且成一定的角度。

一种利用所述的船舶设备基座下平面螺栓安装部位的加工装置的加工方法，该加工方法包括如下步骤：

① 在船舶设备基座上平面加工及钻孔完成后，将动力头通电固定在基座上平面待加工部位。

② 在基座螺孔内放入铜套，传动杆具有键槽的一端穿过铜套和基座螺孔，传动杆另一端与动力头连接。

③ 在传动杆的键槽内安装键，再安装刀具，通过螺母固定。