[发明专利]凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法

权利要求书

1.一种凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，在凝汽器停机后关闭循环水进、出水阀，建立循环水池清洗系统，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（a）初步冲洗及泄漏检查

对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统是否泄漏，当流出系统的水的色泽、澄清度与水源相同时，冲洗结束；

（b）清洗软垢

在循环水系统加入杀菌粘泥剥离剂，定时取样分析，当杀菌粘泥剥离剂等时抽样两次浓度值相同时，结束该步骤；

（c）缓蚀处理

在清洗循环系统加入0.4%的Lan-826多用酸洗缓蚀剂和还原剂，循环浸泡时间1-2小时；

（d）清除硬垢

于清洗循环系统中加入GJ-2E除锈除垢剂以及Lan-826多用酸洗缓蚀剂，根据硬垢厚度循环清洗4-10小时；

（e）中和

用清洗水循环清洗，并用碱洗中和剂中和清洗水中的酸液，当出口处目测杂质不多、且ph值大于5时结束该步骤；

（f）钝化或预膜

如果凝汽器材质是不锈钢管，可采用自然钝化；如果凝汽器材质是碳钢或铜管，应投加金属预膜剂或铜预膜剂。

2.根据权利要求1所述的凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，其特征在于，步骤（b）中杀菌粘泥剥离剂的配方为：氧化性杀菌剂为1%，op-10为0.1%，三聚磷酸钠为0.1%，余量为水。

3.根据权利要求1所述的凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，其特征在于，步骤（d）中GJ-2E除锈除垢剂的配方为：5-6%硝酸，1%氟化钠，余量为水。

4.根据权利要求1所述的凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法，其特征在于，步骤（c）中还原剂的配方为：硫脲：MBT=1:1。