[发明专利]一种复合夹芯保温板材及其制备方法

权利要求书

1.一种复合夹芯保温板材，其特征在于：该保温板材包括芯层（1）、上层和下层，上层和下层通过芯层（1）进行连接。

2.根据权利要求1所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的复合夹芯保温板材还包括粘结剂层（2），芯层（1）的上下表面分别通过粘结剂层（2）与上层和下层连接。

3.根据权利要求2所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的粘结剂层（2）厚度为0.2~3mm；材料为聚氨酯、丙烯酸酯或醋酸乙烯树脂。

4.根据权利要求1或2所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的芯层（1）厚度为20~200mm；芯层（1）的材料为聚氨酯发泡板材、聚苯乙烯发泡板材、聚氯乙烯发泡板材、玻璃棉板材或岩棉板材。

5.根据权利要求1或2所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的芯层（1）内设置有金属构架（7），金属构架（7）粘结位于芯层（1）内或金属构架（7）与芯层（1）插接连接。

6.根据权利要求5所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的金属构架（7）的结构为日字型、田字型或网格型；所述的金属构架（7）的材质为碳素钢或合金钢。

7.根据权利要求1或2所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的上层包括纤维布复合板材层（3）和表层（6），表层（6）位于纤维布复合板材层（3）上，纤维布复合板材层（3）与粘结剂层（2）连接；或上层包括纤维布复合板材层（3）、表层（6）和聚乙烯/玻璃纤维预浸带层（9），聚乙烯/玻璃纤维预浸带层（9）位于纤维布复合板材层（3）上，表层（6）位于聚乙烯/玻璃纤维预浸带层（9）上，纤维布复合板材层（3）与粘结剂层（2）连接。

8.根据权利要求1或2所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的下层包括纤维布复合板材层（3）和表层（6），表层（6）位于纤维布复合板材层（3）上，纤维布复合板材层（3）与粘结剂层（2）连接；或下层为彩钢板层（8）。

9.根据权利要求7或8所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的纤维布复合板材层（3）包括纤维布（4）和连续纤维增强塑料板材（5），连续纤维增强塑料板材（5）位于纤维布（4）上，纤维布（4）与粘结剂层（2）连接；纤维布复合板材层（3）厚度为0.5~5mm。

10.根据权利要求9所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的纤维布（4）的表面有凹坑，纤维布（4）的材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚芳酯、聚丙烯或尼龙。

11.根据权利要求7或8所述的复合夹芯保温板材，其特征在于：所述的表层（6）厚度为0.08~1mm，表层（6）为塑料薄膜层或涂漆层；其中塑料薄膜层的材料为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

12.权利要求1至11任一所述的复合夹芯保温板材的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：按照上层、芯层（1）、下层的顺序铺放，施加压力，固化成型；

或：按照上层、粘结剂层（2）、芯层（1）、粘结剂层（2）、下层的顺序铺放，施加压力，固化成型。

13.根据权利要求12所述的复合夹芯保温板材的制备方法，其特征在于：所述的上层的制备方法包括以下步骤：将表层（6）和纤维布复合板材层（3）热合而成上层，或按照表层（6）、聚乙烯/玻璃纤维预浸带层（9）和纤维布复合板材层（3）的顺序热合而成上层。

14.根据权利要求12所述的复合夹芯保温板材的制备方法，其特征在于：所述的下层的制备方法包括以下步骤：将表层（6）和纤维布复合板材层（3）热合而成下层。

15.根据权利要求12所述的复合夹芯保温板材的制备方法，其特征在于：所述的施加压力的压力范围为50~250kg/m²。

16.根据权利要求13或14所述的复合夹芯保温板材的制备方法，其特征在于：所述的纤维布复合板材层（3）的制备方法包括以下步骤：将纤维布（4）和连续纤维增强塑料板材（5）热合而成纤维布复合板材层（3）。