[发明专利]一种含有复配钝化剂的酸洗液及其制备方法有效
申请号: | 201210197346.6 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN103484872A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 李艳荣;朱立忠;李忠建;陆建国;侯红美 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 |
主分类号: | C23G1/06 | 分类号: | C23G1/06;C23G1/08 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 钝化剂 酸洗 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于不锈钢铸件清洗技术领域,涉及一种对各种钢材进行清洗的复配酸洗液钝化剂。
背景技术
目前钢材的清洗工艺主要是酸洗,成分主要有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等,依照不同的比例,添加不同的添加剂配制而成。但在实际中,现有的酸洗工艺,存在酸消耗量大,酸雾也大,其废酸排放周期短等缺点。现在的酸洗液倾向于在酸中加入不同的物质以起到稳定酸液、促进清洗、缓释钢材的作用,从而使钢材腐蚀、延长使用时间。
关于此类酸洗液添加剂的报道较少。华中科技大学;武汉永兴化工有限责任公司申请专利CN01133516.5介绍了一种钢铁酸洗促进剂。本发明公开了一种钢铁酸洗促进剂,其成分及重量配比为无机盐还原剂(如亚硫酸钠、次硫酸钠、一缩二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫代硫酸铵中的一种或二种),10%~80%;有机金属离子螯合剂(如葡萄糖酸和盐、酒石酸和盐、柠檬酸和盐、乙二胺四乙酸二钠盐中的一种),1%~20%;增效剂(如丁炔二醇、乙二醇、丙三醇中的一种),1%~20%;水10%~50%。本钢铁酸洗促进剂特别适用于添加在酸洗液中促进清洗各种钢铁(尤其是硅钢)带钢和型材表面生成的紧密氧化皮。
中国科学院海洋研究所申请专利CN200610069099.6介绍一种绿色高效酸洗缓蚀剂及其应用,它的主要成分为小檗碱。其应用是:酸洗液为稀盐酸或稀硫酸,浓度为0.1M-2M,加入缓蚀剂0.02kg/m<SUP>3</SUP>-0.20kg/m<SUP>3</SUP>,温度控制在室温25℃左右,加入待清洗的锌、锌铝合金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材,浸没0.5h-3h。本发明产品用于锌、锌铝合金或热浸镀锌、锌铝合金镀层钢材及其产品的工业酸洗,能防止在清洗过程中金属或镀层的全面腐蚀和局部腐蚀,目前同类酸洗缓蚀剂的研究较少,具有价格便宜,用量低,缓蚀效率高,持续作用能力强的突出优点。但同时也有产量少,应用面较狭窄的不足。
文献《常温高效金属除锈剂的研究》中提到在主要成分盐酸中加入酒石酸、十二烷基磺酸钠、表面活性剂HS-99及添加剂EDTA。较传统的酸洗降低时间2/3,清洗过程中无酸雾出现。没有提到钢铁本身钝化,延缓腐蚀。
文献《酸洗缓蚀剂在钢铁生产中的应用研究》文章介绍了酸洗缓蚀剂的作用机理,通过应用实验,研究了酸洗缓蚀剂的应用效果,并对几种常用缓蚀剂的作用效果进行了对比。结果表明,使用酸洗缓蚀剂可抑制酸雾挥发,防止钢材的过酸洗,减少钢材的酸洗耗量0.13%,吨钢酸耗由27.3kg/t降至15.9kg/t,并能减少钢材在深加工过程中的氢脆现象,提高钢材的表面质量。该文主要针对钢铁在热冷加工转化过程中由于高温产生的铁锈而利用酸液来处理的。
文献《钢铁化学酸洗除锈清洁生产过程》介绍钢铁酸洗工艺过程,分析产污环节,指出污染的关键所在。指出常用对于酸雾的治理方法和添加缓蚀剂的可取之处,并大致对其进行了比较,所缺之处是没有具体实施方案。
发明内容
本发明的目的是提出一种不锈钢铸件复配酸洗液钝化剂及其制备方法。
本发明技术方案是:含有复配钝化剂的酸洗液由硝酸和氢氟酸、复配钝化剂、水组成,其质量含量分别为:硝酸为3.3%~37.5%、氢氟酸为0.7%~7.5%、复配钝化剂为1.3~13.5%、水为余量。
所述的复配钝化剂包括缓蚀剂、光亮剂,其中缓蚀剂含量 0.7~9.0%,光亮剂含量0.6~4.5% 。
所述的缓蚀剂包括乌洛托品0.1~2.0%、氨基磺酸0.1~2.0%、氨基磺酸钠0.05~5.0%的一种或几种的混合物;一种典型的组成是包括乌洛托品0.5%、氨基磺酸0.15%、氨基磺酸钠0.1%一种或几种混合组成。
所述的光亮剂包括三甘醇0.05~1.00%、香豆素0.05~0.5%、糖精0.02~0.5%、甘油0.02~0.5%和烷烃类表面活性剂0.05~2.0%一种或几种混合物组成;一种典型的组成是包括三甘醇0.06%、香豆素0.02%、糖精0.03%、甘油0.05%和烷烃类表面活性剂0.075%一种或几种混合组成。
本发明含复配钝化剂酸洗液的制备方法:将硝酸和氢氟酸按5:1比例混合,其质量含量为4~45%;将质量含量为1.3~13.5%由缓蚀剂、光亮剂等成分组合而成的钝化剂依上述比例在水中溶解,然后加入到硝酸–氢氟酸中,搅拌均匀后在5~50°C下反应5~50小时,待反应完成后用水稀释至所需浓度。
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