[发明专利]一种铅镧蓄电池及其制造方法

权利要求书

1.一种铅镧蓄电池，包括蓄电池极板，所述蓄电池极板包括正极板栅和负极板栅，其特征在于：所述正极板栅采用Pb-Ca-Sn-Al-镧系元素合金材料铸造而成，其中镧系元素为La、Ce、Pr、Dy、Tm、Sm中的一种或混合物，该正极板栅的重量百分比如下：Ca为0.095-0.15％、Sn为1.0-2.0％、Al为0.025-0.035％、镧系元素为0.03-0.9％，余量为Pb及不可避免的杂质；所述负极板栅采用Pb-Ca-Sn-Al合金材料铸造而成，该负极板栅的重量百分比如下：Ca为0.1-0.2％、Sn为1.5-2.5％、Al为0.025-0.035％，余量为Pb及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的铅镧蓄电池，其特征在于：所述正极板栅中的镧系元素为La和Sm的混合物，其在正极板栅中按重量百分比为0.47％。

3.根据权利要求1或2所述的铅镧蓄电池，其特征在于：所述正极板栅中按重量百分比Ca为0.1％、Sn为1.5％、Al为0.03％。

4.根据权利要求1所述的铅镧蓄电池，其特征在于：所述负极板栅中按重量百分比Ca为0.12％、Sn为1.7％、Al为0.03％。

5.一种铅镧蓄电池的制造方法，包括以下生产步骤：

(1)、制备蓄电池极板；

(2)、采用AGM隔板将蓄电池极板包片，形成极群组；

(3)、将正极极耳、负极极耳通过铸焊，分别焊接在一起，自动入群；

(4)、封接上盖；

(5)、焊接极柱，至少注灌三次极柱胶；

(6)、加酸静置四小时以上，按放电末期电压较一致的电池进行配组；

(7)、加盖安全阀。

6.根据权利要求5所述铅镧蓄电池的制造方法，其特征在于：步骤(1)所述蓄电池极板包括以下生产步骤：

(1.1)、制备正极板栅和负极板栅；

(1.2)、制备正极板铅膏和负极板铅膏；

(1.3)、将步骤(1.2)制得的正极板铅膏涂到步骤(1.1)制得的正极板栅上，得到正生极板；将步骤(1.2)制得的负极板铅膏涂到步骤(1.1)制得的负极板栅上，得到负生极板；

(1.4)、将步骤(1.3)制得的正生极板和负生极板高温固化，并对正生极板和负生极进行干燥；

(1.5)、生极板化成，将步骤(1.4)制得的正升级版和负生极板放到化成槽中进行化成制得正熟极板和负熟级板，并对制得的正熟极板和负熟极板进行干燥；

其特征在于：所述步骤(1.1)中所述的正极板栅采用Pb-Ca-Sn-Al-镧系元素合金材料铸造而成，其中镧系元素为La、Ce、Pr、Dy、Tm、Sm中的一种或混合物，该正极板栅的重量百分比如下：Ca为0.095-0.15％、Sn为1.0-2.0％、Al为0.025-0.035％、镧系元素为0.03-0.9％，余量为Pb及不可避免的杂质；所述负极板栅采用Pb-Ca-Sn-Al合金材料铸造而成，该负极板栅的重量百分比如下：Ca为0.1-0.2％、Sn为1.5-2.5％、Al为0.025-0.035％，余量为Pb及不可避免的杂质。

7.根据权利要求6所述铅镧蓄电池的制造方法，其特征在于：所述正极板栅中的镧系元素为La和Sm的混合物，其在正极板栅中按重量百分比为0.47％。

8.根据权利要求6或7所述铅镧蓄电池的制造方法，其特征在于：所述正极板栅中按重量百分比Ca为0.1％、Sn为1.5％、Al为0.03％。

9.根据权利要求6所述的铅镧蓄电池的制造方法，其特征在于：所述负极板栅中按重量百分比Ca为0.12％、Sn为1.7％、Al为0.03％。

10.根据权利要求6所述铅镧蓄电池的制造方法，其特征在于：所述步骤(1.4)中正生极板和负生极板的固化温度为70-80℃。