[发明专利]石油钻机用鼠洞卡紧装置

说明书

技术领域

本发明属于石油钻探设备技术领域，涉及一种石油钻机用鼠洞卡紧装置。

背景技术

目前，石油钻机通常采用的鼠洞卡紧装置，由于设计结构限制，该装置存在以下不足：一是只能夹持4-1/2″～5″的钻杆，适应夹持钻具范围小；二是只能焊接在鼠洞上，安装及拆卸不方便，也不能整体拆卸；三是只能安装在钻台面上，占用的空间较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种石油钻机用鼠洞卡紧装置，解决现有技术中的结构设置不合理，夹持钻具范围小，安装拆装不方便的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种石油钻机用鼠洞卡紧装置，包括壳体，壳体包括上半部分和下半部分，上半部分和下半部分的中间位置开有同心的通孔，下半部分的左右两侧各自与一组平行的耳座连接，两侧的耳座即耳座Ⅰ和耳座Ⅱ，耳座Ⅰ和耳座Ⅱ分别通过多个六角头头部带孔螺栓与下半部分连接固定；耳座Ⅰ和耳座Ⅱ的纵向空腔中分别设置有一个液压油缸，左右两侧的液压油缸活塞杆端头向内分别与一滑块总成连接；两个滑块总成中的滑块均设置有朝向轴心的钳牙。

本发明的有益效果是，扩大了夹持钻具的范围，安装及拆卸方便，不工作时，也不需要拆卸，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的石油钻机用鼠洞卡紧装置去掉壳体上盖后的俯视图；

图2是本发明的鼠洞卡紧装置主视图；

图3是图2中的A-A方向剖视图；

图4是图2中的B-B方向剖视图；

图5是本发明装置中的滑块总成2的主视图；

图6是本发明装置中的滑块总成2的剖视图；

图7是本发明装置中的滑块总成2的俯视图。

图中，1.壳体；2.滑块总成；3.耳座Ⅰ；4.耳座Ⅱ；5.铭牌总成；6.液压油缸；7.不锈钢丝；8.六角头头部带孔螺栓；9.六角薄螺母；10.弹簧垫圈一；11.开口销，12.钳牙；13.滑块；14.内六角圆柱头螺钉；15.弹簧垫圈二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明的石油钻机用鼠洞卡紧装置结构是，包括壳体1，壳体1包括上半部分和下半部分，上半部分和下半部分的中间位置开有同心的通孔，上半部分与鼠洞之间采用止口连接，下半部分采用螺栓与鼠洞下节法兰连接，下半部分的左右两侧各自与一组平行的耳座连接（即耳座Ⅰ3和耳座Ⅱ4），耳座Ⅰ3和耳座Ⅱ4分别通过多个六角头头部带孔螺栓8与下半部分连接固定，每个六角头头部带孔螺栓8均安装有弹簧垫圈一10，两个相邻的六角头头部带孔螺栓8头部通过不锈钢丝7相连接，起到防松作用，达到可靠保险的目的；耳座Ⅰ3和耳座Ⅱ4的纵向空腔中分别设置有一个液压油缸6，左右两侧的液压油缸6活塞杆端头向内分别与一滑块总成2连接，活塞杆端头设置有六角薄螺母9和开口销11，同样起到防松作用，达到可靠保险的目的；两个滑块总成2中的滑块12均设置有朝向轴心的钳牙13，其夹持钻具范围为2-7/8″～9-3/4″（73～248mm），用于不同钻具夹持时对应安装使用，适应范围比现有装置明显扩大。

耳座Ⅰ3或耳座Ⅱ4上设置有铭牌总成5。

滑块总成2中的钳牙13的固定压紧方式采用内六角圆柱头螺钉14及其弹簧垫圈15配合的形式，也可以采用其它别的形式压紧，比如压紧钳牙。

本发明的石油钻机用鼠洞卡紧装置能够实现整体拆卸，上半部分与鼠洞之间采用止口连接，下半部分采用螺栓与鼠洞下节法兰连接，通过螺母、弹簧垫圈压紧固定，铁丝锁紧的方式实现保险。本发明的石油钻机用鼠洞卡紧装置，采用左、右液压油缸6的直推式结构，工作原理更简单。

本发明的石油钻机用鼠洞卡紧装置的工作过程是：

钻具放入鼠洞中，首先与壳体1接触，然后液压油缸6开始推动滑块总成2向内推进，实现夹持钻具的目的。此过程中耳座Ⅰ3、耳座Ⅱ4、不锈钢丝7、六角头头部带孔螺栓8、六角薄螺母9、弹簧垫圈10、开口销11等起到连接液压油缸6和壳体1的作用。

工作时，壳体1上半部分与鼠洞上节通过止口相连接，壳体1下半部分与鼠洞下节通过螺栓相连接，六角薄螺母9和弹簧垫圈10起到锁紧和防松作用。该鼠洞卡紧装置配合顶驱共同夹紧钻具，完成钻具的上卸扣功能。若使用铁钻工上卸扣钻具时，只需液压油缸6带动滑块总成2退回两端初始位置，使得两个钳牙13之间处于开口最大状态，就不会影响钻具的上卸扣动作。如果需要拆卸该鼠洞卡紧装置时，上半部分用力提出鼠洞上节，下半部分拆掉与鼠洞下节相连接的螺栓、六角薄螺母9、弹簧垫圈10即可。