[发明专利]一种新型钻机移动定位装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种新型钻机移动定位装置。

背景技术

钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，目前市面上ZYG-150D型钻机存在如下问题：（1）钻机没有设计尺度，难以实现数字化。钻孔定方位和角度都是依靠巷道的中腰线以及操作人员的经验，导致施工的钻孔难以符合设计要求；（2）钻机非常笨重，钻机升降及平移困难，不仅费工费时，而且无标准，尺寸难以掌握。（3）夹持器底座销孔是易损件，经常折断。原夹持器底座销孔是整体焊接在钻机机架上的，一旦销孔折断，必须把整台钻机升井修理。（4）稳一次钻机后只能打纵向钻孔，打横向钻孔必须重新稳钻，移钻、稳钻不仅耗费大量的时间，而且工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型钻机移动定位装置，它能解决背景技术所存在的问题，通过在动力头侧面安装垂直刻度盘，在底盘和机架之间设置水平刻度盘，在钻机主横梁上安装水平刻度尺，在钻机导程架上安装一个钻进距离刻度尺，在钻机的四根立柱上分别安装上升降刻度尺，形成全方位立体式定位测量，从而能够准确定位，降低劳动强度，提高了效率，从而搞高了经济效益。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是通过如下技术方案：它包括底盘1、二根横梁2、机架3、钻机主横梁4、钻机导程架10、动力头11、四根钻机立柱14，二根横梁2其中一根设置在底盘1上，另一根设置在二根钻机立柱14上，机架3设置在底盘1上二根横梁2下方，钻机主横梁4设置在横梁2上，钻机导程架10、动力头11设置在钻机主横梁4上，它还包括水平刻度尺5、水平刻度盘6、二个摇臂7、垂直刻度盘8、钻机距离刻度尺9、夹持器底座12、升降刻度尺13，水平刻度尺5设置在钻机主横梁4上，水平刻度盘6设置在底盘1与机架3之间与二根横梁2采用螺栓连接，二个摇臂7设置在钻机立柱14顶部，垂直刻度盘8设置在动力头11一侧，钻机距离刻度尺9设置在钻机导程架10上，夹持器底座12设置在动力头11下方，升降刻度尺13设置在四根钻机立柱14上；本发明通过在动力头侧面安装垂直刻度盘，在底盘和机架之间设置水平刻度盘，在钻机主横梁上安装水平刻度尺，在钻机导程架上安装一个钻进距离刻度尺，在钻机的四根立柱上分别安装上升降刻度尺，形成全方位立体式定位测量，从而能够准确定位，降低劳动强度，提高了效率，从而搞高了经济效益。

本发明的有益效果：（1）钻孔定位准确。改造前的钻机钻孔定位误差大，改造后的钻机定位可完全实现数字化。利用水平刻度盘定位水平角度、利用竖向刻度盘定位钻孔垂直角度，利用安装在横梁上的水平移动刻度尺和安装在立柱上的竖向移动刻度尺来直接确定移动距离，定位准确，操作方便；（2）提高工作效率。按掘进迎头每循环施工6个防突钻孔，每个钻孔深度按40米计算，改造前需要稳6次钻机，施工6个钻孔共耗费工时120个小时；改造后的钻机只需要稳一次钻机，6个钻孔施工完毕只需耗时96个小时，每循环节省工时24小时；（3）降低劳动强度。改造前的钻机(重量1吨左右)每次稳钻全部依靠人工，劳动强度大，而且还存在一定的安全隐患，碰手碰脚现象时有发生；改造后的钻机只需一次稳钻，其他钻孔可直接移动定位，非常方便。以前移钻至少需要4人，现在只需要两人即可操作，不仅减少操作人员，而且劳动强度也大大降低。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式它包括底盘1、二根横梁2、机架3、钻机主横梁4、钻机导程架10、动力头11、四根钻机立柱14，二根横梁2其中一根设置在底盘1上，另一根设置在二根钻机立柱14上，机架3设置在底盘1上二根横梁2下方，钻机主横梁4设置在横梁2上，钻机导程架10、动力头11设置在钻机主横梁4上，它还包括水平刻度尺5、水平刻度盘6、二个摇臂7、垂直刻度盘8、钻机距离刻度尺9、夹持器底座12、升降刻度尺13，水平刻度尺5设置在钻机主横梁4上，水平刻度盘6设置在底盘1与机架3之间与二根横梁2采用螺栓连接，二个摇臂7设置在钻机立柱14顶部，垂直刻度盘8设置在动力头11一侧，钻机距离刻度尺9设置在钻机导程架10上，夹持器底座12设置在动力头11下方，升降刻度尺13设置在四根钻机立柱14上；

所述的夹持器底座12是将原钻机配备的夹持器底座整体焊接部分割开，割开后的夹持器底座下表面及机架与夹持器连接面用刨床加工成平面，然后采用螺栓连接。