[发明专利]一种油脂脱色系统及油脂连续脱色方法

权利要求书

1.一种可实现油脂连续预脱色的油脂脱色系统，其包括混合罐（1）、预脱色塔（2）、再脱色塔（3）以及过滤装置，所述预脱色塔（2）用于对待脱色油进行预脱色；所述混合罐（1）用于将新鲜白土与经过预脱色塔（2）预脱色过的油脂进行混合；所述的再脱色塔（3）用于对预脱色过的油脂再次进行脱色，所述过滤装置包括第一过滤机（4）和第二过滤机（5），其中，第一过滤机（4）用于将从所述再脱色塔（3）排出的油脂白土混合液分离；所述的第二过滤机（5）用于将从所述预脱色塔（2）排出的油脂白土混合液分离，所述第一过滤机（4）具有油脂出口（40）和白土出口（41），所述预脱色塔（2）与所述白土出口（41）相连通，其特征在于：

所述的第一过滤机（4）为旋叶压滤机，油脂白土混合液经所述旋叶压滤机过滤后形成连续流动的白土浆液和油脂，其中油脂从所述油脂出口（40）排出，白土浆液从所述白土出口（41）排出；

所述的预脱色塔（2）为蒸汽搅拌式脱色塔，其包括壳体（20）、自上而下依次设置在所述壳体（20）内的混合段（20a）和蒸汽搅拌脱色段（20b）、用于通入待脱色油的进油管（21）、用于通入所述白土桨液的进桨液管（22），所述的混合段（20a）包括位于所述壳体（20）内的圆形混合筒（200a）、直立设置在所述圆形混合筒（200a）内的溢流管（201a）、位于所述混合筒（200a）内的第一直接蒸汽盘管（202a），所述的进油管（21）沿所述混合筒（200a）的切线方向延伸，从而使得待脱色油从所述混合筒（200a）的切线方向进入混合筒（200a）内；所述的进桨液管（22）穿过所述壳体（20）且垂直伸入所述的混合筒（200a）内；所述的第一直接蒸汽盘管（202a）位于所述的混合筒（200a）的筒底的上方，且具有面向所述的混合筒（200a）的筒底的蒸汽喷孔；所述的溢流管（201a）的上下端口分别与所述的混合筒（200a）和所述的蒸汽搅拌脱色段（20b）相连通；所述的蒸汽搅拌脱色段（20b）对应的壳体（20）的底部开设有出料口（200b）。

2.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的溢流管（201a）的上端口处设有用以防止油滴向上进入混合筒（200a）的管帽（203a）。

3.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的溢流管（201a）位于所述混合筒（200a）的中央位置。

4.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的蒸汽搅拌脱色段（20b）自上而下分为多个脱色层，各所述脱色层内分别设有第二直接蒸汽盘管（201b）。

5.根据权利要求4所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的蒸汽搅拌脱色段（20b）还包括设置在最下方的所述脱色层内的蒸汽加热盘管（202b）。

6.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的壳体（20）在对应所述混合段（20a）和所述蒸汽搅拌脱色段（20b）的位置分别设有检修孔（200）。

7.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的第二过滤机（5）为一个或多个并联的叶片过滤机，该叶片过滤机具有进油口（50）、出油口（51）和废白土出口（52），所述叶片过滤机的进油口（50）与所述的预脱色塔（2）的出料口（200b）通过油泵（6）和管路连通；所述叶片过滤机的出油口（51）与所述混合罐（1）通过管路连通。

8.根据权利要求1所述的油脂脱色系统，其特征在于：所述的油脂脱色系统还包括与所述第一过滤机（4）的油脂出口（40）通过管道连通的精滤器（7）。