[发明专利]甘草提取物的高电压脉冲电场快速生产工艺无效

专利信息
申请号: 201210172292.8 申请日: 2012-05-30
公开(公告)号: CN102657694A 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 赵景辉;王英平;郝玉秀;付晓霞;郭崇民;赵明忠 申请(专利权)人: 赵景辉
主分类号: A61K36/484 分类号: A61K36/484;A61P1/14;A61P9/06;A61P21/02;A61K125/00
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人: 陈宏伟
地址: 132109 吉林省吉林市昌邑区*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 甘草 提取物 电压 脉冲 电场 快速 生产工艺
【说明书】:

技术领域

发明公开了一种甘草提取物的高电压脉冲电场快速生产工艺,同时还提供了其制备工艺,属于中草药有效成分提取技术领域。

背景技术:

甘草为为豆科植物甘草Glycyrrhiza uralensis Fisch.、胀果甘草 Glycyrrhiza inflata Bat. 或光果甘草Glycyrrhiza glabra L. 的干燥根。其药性甘,平。归心、肺、脾、胃经。在中成药制剂的处方中,甘草的使用频率非常高。甘草提取物,是从甘草中提取的有药用价值的部分。甘草提取物一般包含:甘草甜素、甘草酸,甘草苷、甘草类黄酮、后幕比檀素、刺芒柄花素、槲皮素等。为黄色至棕黄色粉末。有补脾益气,清热解毒,祛痰止咳,缓急止痛,调和诸药的功效。用于治疗脾胃虚弱,倦怠乏力,心悸气短,咳嗽痰多,脘腹、四肢挛急疼痛等病症。其快速提取技术具有较大实际意义。

目前常用的甘草有效成分提取方法有微波辅助提取法、热回流法、索氏提取法、室温提取法、超声提取等。热回流提取时间长,杂质溶出率高,操作量大。索氏提取法由于保持较高的浓度差,所以提取效率高,浸液杂质少,但提取时间较长,所用溶剂量较大。室温提取法虽不需要加热,但提取时间长,效率较低,尤其是用水作溶剂时易发霉变质。

发明内容

本发明提供一种采用高电压脉冲电场快速生产甘草提取物的工艺,具有快速、节能、低温提取等特点。

本发明公开的采用高电压脉冲电场生产的甘草提取物,是通过以下方法提取的:

(1)将甘草粉碎至30~60目;

(2)加入(10~12)倍重量的50%~70%食用酒精浸泡0.5h;

(3)用液体泵将浸泡后的原料连续泵入高电压脉冲提取机组中,以场强15 kv~20 kv,脉冲数10~12为参数提取,连续收集提取液;

(4)将提取液泵入板框过滤机进行过滤;

(5)将过滤液进行真空浓缩至流浸膏;

(6)将流浸膏喷雾干燥或冷冻干燥成粉,即得。

本发明提供的甘草提取物的高电压脉冲电场快速生产工艺,包括以下工艺步骤:

(1)将甘草粉碎至30~60目;

(2)加入(10~12)倍重量的50%~70%食用酒精浸泡0.5h;

(3)用液体泵将浸泡后的原料连续泵入高电压脉冲提取机组中,以场强15 kv~20 kv,脉冲数10~12为参数提取,连续收集提取液;

(4)将提取液泵入板框过滤机进行过滤;

(5)将过滤液进行真空浓缩至流浸膏;

(6)将流浸膏喷雾干燥或冷冻干燥成粉,即得。

本发明是利用高电压脉冲电场调制的高频电流直接作用甘草上,使甘草的分子产生震荡,激发了生物分子活性,使有效成分快速溶解在溶剂中。省略了一般提取时所需要的能量交换,能量传导过程,提取所需要能量直接做功在甘草的生物分子上,因此比较其他提取方法节能50%以上。由于能量直接作用生物分子,分子获得能量瞬时增加,因而有效成分溶出速度快,由依靠溶剂浓度差的自由溶出状态变成强行溶出状态。所以提取时不需要较长的溶出时间等待和反复多遍提取。本发明是将粉碎甘草与溶剂混合,浸透,使之在流动状态下连续一次完成。由于分子获得能量大,溶出速度快,所以提取过程中没有较高热量产生,提取温升3-8℃,保持了甘草中热敏性物质不被破坏,较好保持了生物的原生状态。

本发明的积极效果在于:采用高压脉冲电场提取技术提取甘草活性成分,由于是常温提取,最大限度保持了甘草原生态状态,同时提高了产品质量和生产效率,降低了生产成本,其工艺先进、提取时间短、技术新颖、提取率高,实现了常温提取与杀菌一体,保证热敏性物质不降解;连续、快速提取,节能、环保、高效。 

具体实施方式:

下面结合实施例对本发明做进一步的描述:

实施例1:

挑选没有虫蛀、污染的甘草1kg粉碎至60目左右;加入70%食用酒精10kg搅拌混匀后浸泡,放置0.5h再搅拌混匀静止备用;用液体泵将浸泡后的原料连续泵入高电压脉冲提取机组中,以场强20kv,脉冲数10为参数提取,连续收集提取液;将提取液泵入板框过滤机过滤(800目);将过滤液进行真空浓缩至流浸膏;将流浸膏喷雾干燥或冷冻干燥成粉;在洁净干燥室中将粉装入塑料包装袋中,封口,入库。按此条件甘草多糖得率高,达4.5%(占生药量)。

实施例2:

挑选没有虫蛀、污染的甘草1kg粉碎至60目左右;12kg的50%食用酒精提取溶剂浸泡,将原料与提取溶剂搅拌混匀后,放置0.5h再搅拌混匀静止备用;用液体泵将浸泡后的原料连续泵入高电压脉冲提取机组中,以场强15kv,脉冲数12为参数提取,连续收集提取液;将提取液泵入板框过滤机过滤(800目);将过滤液进行真空浓缩至流浸膏;将流浸膏喷雾干燥或冷冻干燥成粉;在洁净干燥室中将粉装入塑料包装袋中,封口,入库。按此条件浸膏得率高,达17.982%(占生药量)。

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