[发明专利]自动锡丝轧机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制技术领域，具体涉及一种自动锡丝轧机。

背景技术

锡丝是指一种适用于各种电子产品的焊接材料，锡丝的好坏将直接影响到电子产品的质量，目前锡丝产品的产量已经占到整个焊接材料总产量约35%，锡丝生产工艺要求高、产品质量要求稳定，目前锡丝生产方式为：半人工法——是将成型的直径为Φ9mm或Φ12mm的粗锡丝通过人工的方法拉细到拉丝机能够穿入的直径约Φ5mm左右，再由拉丝机拉到所需要的直径。在人工拉细法生产锡丝的生产中，由于采用人工控制直径，劳动强度大、锡丝的质量不稳定，同时，产量也很低，最关键的锡丝表面经常存在严重的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动锡丝轧机，它采用电脑进行全面控制，利用定长控制，自动倒车模拟和代替各种原来人工的操作方法，克服了人工控制精确到不高的缺点，使锡丝达到大批量生产的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含左侧机架1、右侧机架2，控制台3、长度计数器4、引导轮5、长度控制器6、扎棍7、电动机8、变速箱9和导丝台10；左侧机架1的左侧设置有控制台3，控制台3上设置有长度计数器4，引导轮5设置在右侧支架2上部的右侧，两个扎棍7上下设置在左侧机架1上，长度控制器6设置在下部的扎棍7上，电动机8设置在左侧机架1的下部，变速箱9设置在左侧机架1的右侧，导丝台10的左端固定在下部的扎棍7上，其右端固定在引导轮5上。

本发明的工作原理为：1、主控模块通过指令开关接受动作指令，并根据设定的各种相关参数，将相关控制信号传递给驱动机构；2、长度控制模块按照设定的长度参数，在主控模块的共同控制下，控制拉丝的长度；3、倒车控制模块按照设定的长度参数，在主控模块和长度控制模块的共同控制下，自动控制和调节倒车的时间；4、动作驱动机构，在主控模块及各个相关模块的控制下，控制运行的动作；5、异常报警模块，在主控模块的控制下，将根据设备运行的各个参数，发现异常情况则发出提示报警声光信号；6、电源，为整个系统提供电源；7、作业人员可根据报警声光信号的状况人工干预或调整设备运行的参数。

本发明具有以下有益效果：它采用电脑进行全面控制，利用定长控制，自动倒车模拟和代替各种原来人工的操作方法，克服了人工控制精确到不高的缺点，使锡丝达到大批量生产的目的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的工作原理图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含左侧机架1、右侧机架2，控制台3、长度计数器4、引导轮5、长度控制器6、扎棍7、电动机8、变速箱9和导丝台10；左侧机架1的左侧设置有控制台3，控制台3上设置有长度计数器4，引导轮5设置在右侧支架2上部的右侧，两个扎棍7上下设置在左侧机架1上，长度控制器6设置在下部的扎棍7上，电动机8设置在左侧机架1的下部，变速箱9设置在左侧机架1的右侧，导丝台10的左端固定在下部的扎棍7上，其右端固定在引导轮5上。

本具体实施方式的工作原理为：

1、主控模块通过指令开关接受动作指令，并根据设定的各种相关参数，将相关控制信号传递给驱动机构；

2、长度控制模块按照设定的长度参数，在主控模块的共同控制下，控制拉丝的长度；

3、倒车控制模块按照设定的长度参数，在主控模块和长度控制模块的共同控制下，自动控制和调节倒车的时间；

4、动作驱动机构，在主控模块及各个相关模块的控制下，控制运行的动作；

5、异常报警模块，在主控模块的控制下，将根据设备运行的各个参数，发现异常情况则发出提示报警声光信号；

6、电源，为整个系统提供电源；

7、作业人员可根据报警声光信号的状况人工干预或调整设备运行的参数。

它采用电脑进行全面控制，利用定长控制，自动倒车模拟和代替各种原来人工的操作方法，克服了人工控制精确到不高的缺点，使锡丝达到大批量生产的目的。