[发明专利]一种用于生物化学发光检测的微流控芯片及其制作方法

权利要求书

1.一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：所述芯片包括由上到下依次设置的接口层（1）、透光层（2）、沟道层（3）、反光层（4）和固定层（5），所述的各层之间通过粘合剂上下连接并通过紧固件（6）固定,所述的接口层（1）上设有进液孔（11）、出液孔（12）和光纤接孔（13），所述的沟道层（3）上设有依次连通的进液流动通道（31）、微混合器（32）、检测池（33）、废液缓冲池（34），所述的进液流动通道（31）与进液孔（11）连通，废液缓冲池（34）与出液孔（12）连通，所述的光纤接孔（13）设置在检测池（33）的上方，光纤接孔（13）与检测池（33）之间隔有透光层（2），检测池（33）的上部与透光层（2）的下表面相接，检测池（33）的底部与反光层（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：所述的粘合剂包括聚二甲基硅氧烷单体与固化剂，所述的聚二甲基硅氧烷单体与固化剂的体积比为3～20：1。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：所述的接口层（1）上设有若干个进液孔（11），所述的进液孔（11）的孔径为1mm～2mm，接口层（1）上设置有一个出液孔（12）和一个光纤接孔（13），所述的出液孔（12）的孔径为1.5mm～2.5mm，所述的光纤接孔（13）的孔径为1.5mm～5.0mm。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：沟道层（3）上设有与接口层（1）上进液孔（11）数目一致的若干个进液流动通道（31），每个进液流动通道（31）分别与微混合器（32）连通，所述的进液流动通道（31）的宽度为1.5mm～2.5mm，深度为1mm～2mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：所述的微混合器（32）呈折线形沟道、方形内设交叉线形沟道或矩形内设并排沟道形结构，微混合器（32）沟道的宽度和深度分别为0.5mm～1.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：所述的检测池（33）呈圆孔形，检测池（33）底部为反光层（4），检测池（33）的孔径(d)与沟道层厚度(h)、光纤芯径(?)及数值孔径(α)满足：                                               ，所述的检测池（33）的容积小于废液缓冲池（34）的容积。

7.根据权利要求1或3或5或6所述的一种用于生物化学发光检测的微流控芯片，其特征在于：接口层（1）的厚度为2mm～7.5mm，透光层（2）的厚度为0.2mm～0.8mm，沟道层（3）的厚度为2.5mm～3.5mm，反光层（4）的厚度为0.2mm～3.5mm，固定层（5）的厚度为2mm～7.5mm。

8.一种如权利要求1所述的用于生物化学发光检测的微流控芯片的制作方法，其特征在于：所述的制作方法为以下步骤，

1）使用激光打标机在接口层（1）上刻出进液孔（11）、出液孔（12）、光纤接孔（13），在透光层（2）上刻出进液孔（11）、出液孔（12），在沟道层（3）上刻出进液流动通道（31）、微混合器（32）、检测池（33）、废液缓冲池（34），在接口层（1）、透光层(2)、沟道层（3）和固定层（5）上分别刻出紧固孔；所述的进液孔（11）的孔径为1mm～2mm，出液孔（12）的孔径为1.5mm～2.5mm，进液流动通道（31）的宽度为1.5mm～2.5mm，深度为1mm～2mm，微混合器（32）沟道的宽度和深度分别为0.5mm～1.5mm，所述的检测池（33）圆孔形，检测池（33）的孔径(d)与沟道层厚度(h)、光纤芯径(?)及数值孔径(α)满足：，所述的数值孔径(α)是由光纤材料和光纤芯径决定的，所述的检测池（33）的容积小于与废液缓冲池（34）的容积；

2）粘合剂的制备：由聚二甲基硅氧烷单体与固化剂按照体积比为3～20:1混合制成，静置到气泡消失为止，所述的聚二甲基硅氧烷单体与固化剂为市购产品；

3）使用步骤2中制备的粘合剂涂覆各层之间的接触面，并将接口层（1）、透光层（2）、沟道层（3）、发光层（4）和固定层（5）由上到下叠放，在四角位置用紧固件（6）紧固，然后置于70～90℃烘箱中固化60～120分钟制成用于生物化学发光检测的微流控芯片。