[发明专利]由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法

权利要求书

1.一种由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于该方法首先按照铜合金口模毛坯尺寸制取具有口模模(11)、浇口模(12)、直浇道模(13)、过滤网模(14)、横浇道模(15)和砂型盖板模(16)的木模型底板(1)，其中：口模模(11)的数量至少有两组，每组有彼此形成面对面的位置关系的两个，直浇道模(13)位于口模模(11)之间，浇口模(12)位于直浇道模(13)的一端，过滤网模(14)位于浇口模(12)与直浇道模(13)之间，横浇道模(15)的数量与口模模(11)的数量相等，并且位于口模模(11)与直浇道模(13)之间，藉由横浇道模(15)将口模模(11)与直浇道模(13)连接，并且在各口模模(11)的两侧各构成有一与口模模(11)相连接的排气孔模(111)，所述的砂型盖板模(16)的数量有彼此并行的一对，位于口模模(11)的外侧；然后，将型框(2)罩置到木模型底板(1)上，并且向型框(2)的容腔内填入树脂砂；接着，将木模型底板(1)连同填入有树脂砂的型框(2)翻转180°，并且撤去木模型底板(1)以及撤去型框(2)，得到具有口模模腔(31)、浇口腔(32)、直浇道腔(33)、过滤网腔(34)、横浇道腔(35)和砂型盖板腔(36)的铸型(3)，并且将过滤网置于过滤网腔中，其中，直浇道腔(33)与口模模腔(31)通过横浇道腔(35)相通；再接着，在砂型盖板腔(36)上放置砂型盖板(361)；最后，将熔融的铜水从浇口腔(33)浇入，经过滤网进入直浇道腔(33)，进而经与直浇道腔(33)及口模模腔(31)相通的横浇道腔(35)进入口模模腔(31)中，待铜水的液位线达到以与浇口腔(32)相一致的水平高度时停止浇入铜水，并且立即在直浇道腔(33)上覆盖一层砂，厚度为10～15mm,经冷却后撤去砂型盖板(361)以及撤去树脂砂，得到与口模模(11)的数量相等的玻璃模具铜合金口模。

2.根据权利要求1所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的过滤网为陶瓷过滤网。

3.根据权利要求1所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的树脂砂由下列重量份数的原料构成：石英砂98.5-99.1份，混合树脂0.9-1.3份。

4.根据权利要求3所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的混合树脂由下列重量份数的原料构成：酚醛树脂50-60份，聚异氰酸树脂40-50份，催化剂0.05-0.25份。

5.根据权利要求4所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的酚醛树脂为1600型酚醛树脂。

6.根据权利要求4所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的聚异氰酸树脂为2670型聚异氰酸树脂。

7.根据权利要求4所述的由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法，其特征在于所述的催化剂为3500系列催化剂。