[发明专利]一种糯米湿胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于壁纸行业辅料粘合剂领域，具体涉及一种糯米湿胶及其制备方法。

背景技术

壁纸粘贴施工，以往采用聚乙烯醇和白乳胶，其缺点：（1）壁纸粘贴施工涂布时，流平、润滑性低，壁纸上墙后，多余胶液不易排出，残留胶液影响墙纸张贴平整度；（2）胶液干燥后，壁纸接缝处残留溢胶不易清理，影响美观效果；（3）用聚乙烯醇和白乳胶成本高，聚合过程残留单体会造成空气环境污染；（4）早期的淀粉胶黏剂，生产场所设备简陋，原料配伍不当，导致产品保质期短，易发黄发霉，易造成环境的二次污染。

糯米湿胶，又称日本湿胶，是一种壁纸专用的高性能接着剂，它最早是在日本兴起并传入其他地区，因而在行内又称为“日本胶”， 是一种使用方便的纯天然植物粘合剂，开胶时只需加水搅拌均匀即可使用，无需另外添加增粘胶浆，在粘贴厚重墙纸时更显优越性能。目前，市售的产品基本上都是进口的日本胶，价格都是十分昂贵的，而且国外进口的日本胶的配方是处于保密状态的。为了提高竞争力和降低成本，国内需要积极开发自己的产品。

发明内容

为解决现有壁纸行业存在的用白乳胶及聚乙烯醇溶液施工的缺陷，且聚乙烯醇与单体属石化产品转化，与国家的节能政策不符。发明人的目的在于提供一种节能、环保的糯米湿胶，同时还提供所述糯米湿胶的制备方法。

具体说来，发明人提供如下的技术方案：

一种糯米湿胶，主要由下述重量份的原材料经糊化、交联、络合反应制得：

去离子水 75~76份、

改性蜡状支链淀粉 16~17份、

聚乙二醇（增韧剂） 0.8~1 份、

白糊精（络合剂） 2 份、

尿素（络合剂）2份、

无铁硫酸铝（交联剂） 0.15~0.2份、

苯甲酸钠（防腐剂） 0.4份、

消泡剂 0.1份、

乙二醇 （增塑剂） 0.8~1份、

丙三醇 （润湿剂） 1.5~2份、

杀菌剂 0.2~0.4份、

白乳胶（增粘剂） 3~5份。

发明人经过大量实验研究，以改性蜡状支链淀粉为主剂，辅以增韧剂、络合剂、交联剂、增塑剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂等，通过适宜的配比，可得到一种环保型水溶性高稠胶，一种环保防冻的糯米湿胶。

作为优选，根据本发明所述的一种糯米湿胶，其中，所述的消泡剂选用消泡剂GPE。为市售产品。消泡剂GPE又称泡敌，消泡剂N33025、消沫剂GP，为非离子型表面活性剂，是甘油聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物。

作为优选，根据本发明所述的一种糯米湿胶，其中，所述的杀菌剂为FF-02杀菌剂。FF-02杀菌剂为市售产品，是一种低毒高效的工业杀菌防腐防霉剂，有效成分主要是含硫、氮环状有机化合物，不含任何重金属，杀菌广谱高效，用量少，效果好，能有效地杀灭各种微生物，如细菌、真菌和酵母菌等；易溶于水、乙醇、又易混入油，相容性好；对所加入的体系无不良影响；低毒，LD50l200mg／kg。

作为优选，根据本发明所述的一种糯米湿胶，其中，所述的尿素与乙二醇按2:1配比。此配方下得到的产品的防冻性能最好。

本发明还提供上述一种糯米湿胶的制备方法，包括：

取改性蜡状支链淀粉，加入去离子水，搅拌均匀后，加入聚乙二醇、白糊精、尿素、无铁硫酸铝、苯甲酸钠和消泡剂搅拌，分散均匀后，逐步升温至80-88℃，见到蜡状淀粉糊化成半透明体，恒温搅拌进行糊化、络合、交联反应45分钟以上，接着降温至45℃后加入乙二醇、丙三醇、杀菌剂和白乳胶搅拌，分散均匀后，再降温至40℃以下出料，得到糯米湿胶产品。

作为优选，根据本发明所述的一种糯米湿胶的制备方法，其中，所述的糯米湿胶产品的生产、包装均为无菌化操作。无菌要求按本行业相关规定执行即可。

本发明的糯米湿胶产品粘度高，使用兑水量大，用于壁纸施工，干燥速度快、稳定性好，成本低；生产工艺简单，且产品生产、包装全程无菌操作，属环保、防冻产品。

本发明的糯米湿胶产品：1）低温稳定性，将本发明产品置于-35℃环境，低温冷冻4小时，取出后，室温自然融化，胶体外观及粘结性能不改变；2）胶体生产粘度达到11.5万cps以上；3）产品应用，早期行业内湿胶类产品兑水量均为40%即可，本发明产品可兑水100%，正常使用，兑水后粘度为3.3~4万cps；4)本发明主要原料均属食品行业的改性淀粉及化妆品常用原料，是环保产品，少量助剂如尿素，无铁硫酸铝为化工原料，经络合、交联、糊化后达到环保。