[发明专利]自动控制脉冲式除尘系统无效
申请号: | 201210145674.1 | 申请日: | 2012-05-11 |
公开(公告)号: | CN103386235A | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 林锋 | 申请(专利权)人: | 四川优的科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/24 | 分类号: | B01D46/24;B01D46/46 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谭新民 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动控制 脉冲 除尘 系统 | ||
技术领域
本发明涉及除尘系统,具体是指自动控制脉冲式除尘系统。
背景技术
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
除尘器按其作用原理分成以下五类。
(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
电袋复合式除尘技术。电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,国内福建龙净环保股份有限公司于2002年实现了首台的工业应用,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
在上述内容中的描述,各种除尘器的结构复杂,在市场使用投入成本高,其能源浪费严重。为此我们需要设计一种结构简单,除尘效果好。能源消耗低,生产成本低的除尘系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,除尘效果好。能源消耗低,生产成本低的自动控制脉冲式除尘系统。
本发明的实现方案如下:自动控制脉冲式除尘系统,主要由依次连接的尘气进气管、除尘机、过气管、净气出气管构成,所述过气管内部还设置有脉冲式压缩空气过气管,所述脉冲式压缩空气过气管一端延伸进除尘机内部、另一端连接有空气压缩机。
所述除尘机包括架体、以及设置在架体上的除尘箱,所述除尘箱主要由出气腔、过流腔、集尘斗构成,且所述出气腔设置在过流腔上方,所述过流腔设置在集尘斗上方。
所述过流腔内部设置有若干滤筒,所述滤筒的两个端面分别面向着出气腔和集尘斗。
所述滤筒靠近集尘斗的端面为封闭式端面,所述滤筒靠近过出气腔的端面为开口式端面。
所述脉冲式压缩空气过气管延伸进除尘机的一端位于出气腔的内部,且所述脉冲式压缩空气过气管还连接有若干出气支管,所述若干出气支管的出气口位于滤筒正上方。
所述空气压缩机连接有自动控制器。
所述相邻两滤筒之间的距离为10mm-100mm。
在本发明中,带有尘埃的气体从尘气进气管进入,并进入到除尘机内部,尘埃气体在相邻两个滤筒之间的位置处进入滤筒内部,在滤筒作用下,尘埃物质被吸附在滤筒外壁,净化后的气体经过滤筒内部流经出气腔、过气管、净气出气管被排出。
当除尘机工作一定的时间后,自动控制器发出指令,使得空气压缩机排放压缩后的空气,压缩空气经过脉冲式压缩空气过气管和出气支管被喷射入滤筒内部,在压缩空气的作用下吸附在滤筒外壁的尘埃物质被吹离滤筒外壁,并掉落进入到集尘斗。
本发明的优点在于:结构简单,除尘效果好。能源消耗低,生产成本低。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中的标号分别表示为: 1、尘气进气管;2、除尘机;8、过气管;9、净气出气管;7、脉冲式压缩空气过气管;10、空气压缩机;3、出气腔;、6、过流腔;、4、集尘斗;5、滤筒;11、自动控制器。
具体实施方式
实施例一
如图1所示。
自动控制脉冲式除尘系统,主要由依次连接的尘气进气管1、除尘机2、过气管8、净气出气管9构成,所述过气管8内部还设置有脉冲式压缩空气过气管7,所述脉冲式压缩空气过气管7一端延伸进除尘机2内部、另一端连接有空气压缩机10。
所述除尘机2包括架体、以及设置在架体上的除尘箱,所述除尘箱主要由出气腔3、过流腔6、集尘斗4构成,且所述出气腔3设置在过流腔6上方,所述过流腔6设置在集尘斗4上方。
所述过流腔6内部设置有若干滤筒5,所述滤筒5的两个端面分别面向着出气腔3和集尘斗4。
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