[发明专利]一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法。

背景技术

药芯焊丝是近年来迅速发展的一种新型焊接材料，其生产工艺共有三种：钢管法、钢带法、盘条法。钢带法成本较低，技术难度也不大，是国际上普遍采用的生产方法。钢带法生产药芯焊丝的方法是由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。因为药芯焊丝的特殊制备方法，要求药芯焊丝用冷轧薄板具有较高的拉延性能和强度。

现有技术虽然公开了一种用于药芯焊丝的冷轧带钢及其制造方法和一种药芯焊丝外壳用钢及其生产方法，但是两种生产方法是基于SPCC、08Al（或SPCD）等带钢用于药芯焊丝制造时，存在性能不稳定等问题而做出的改进，虽然这两种方法都提高了药芯焊丝用钢的性能，解决了夹杂元素含量多，延伸率低、容易出现断带等问题，但两种方法均采用单机架轧制+罩式退火工艺生产，工艺流程复杂，无论是在冷轧还是在退火工艺生产时都不能实现连续生产，生产产量低，周期长，效率低，与目前药芯焊丝冷轧带钢用量呈爆炸式增长的市场需求不相适应。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种表面质量高和连续生产的药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法，包括如下步骤：

将其钢的化学成分质量百分比包括C 0.005～0.045%、Si≤0.03%、Mn0.15～0.26%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt≤0.030、N≤0.0030%、余量为Fe的钢坯依次经过热轧、酸洗、冷轧后得到冷轧钢卷，然后经连续退火和平整加工方法后即得。

进一步地，在所述热轧步骤中，所述钢坯的热轧工艺参数为：加热温度为1280±20℃，终轧温度为910±20℃，卷取温度为710±20℃。

进一步地，在所述酸洗步骤中，所述酸洗工艺参数为：酸槽中自由酸浓度为50～55g/l，酸洗温度75～90℃，酸洗速度140～200m/min。

进一步地，在所述冷轧步骤中，冷轧采用5机架6辊CVC连续轧机，所述冷轧压下率为50-85%。

进一步地，在所述冷轧步骤后，所述冷轧钢卷厚度＜0.6mm时，所述连续退火方法包括如下步骤：

A将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H₂和N₂组成的非氧化性的退火炉内；

B经30-50秒加热至240-260℃；

C然后经550-800秒进一步加热到750-770℃；

D然后保温200-290秒；

E然后经60-80秒冷却至650-670℃；

F然后经15-20秒冷却至420-450℃；

G然后经780-1100秒冷却至360-400℃后水冷至室温。

优选地，在所述冷轧步骤后，所述冷轧钢卷厚度＜0.6mm时，所述连续退火方法包括如下步骤：

A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H₂和N₂组成的非氧化性的退火炉内；

B 经30秒加热至240℃；

C 然后经550秒进一步加热到750℃；

D 然后保温200秒；

E 然后经60秒冷却至650℃；

F 然后经15秒冷却至420℃；

G 然后经780秒冷却至360℃后水冷至室温。

优选地，在所述冷轧步骤后，所述冷轧钢卷厚度＜0.6mm时，所述连续退火方法包括如下步骤：

A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H₂和N₂组成的非氧化性的退火炉内；

B 经50秒加热至260℃；

C 然后经800秒进一步加热到770℃；

D 然后保温290秒；

E 然后经80秒冷却至670℃；

F 然后经20秒冷却至450℃；

G 然后经1100秒冷却至400℃后水冷至室温。

进一步地，在所述冷轧步骤后，所述冷轧钢卷厚度≥0.6mm时，所述连续退火方法包括如下步骤：

A 将所述冷轧钢卷由室温进入介质为H₂和N₂组成的非氧化性的退火炉内；