[发明专利]工业级四氯化硅的处理工艺有效

专利信息
申请号: 201210141828.X 申请日: 2012-05-09
公开(公告)号: CN102642839A 公开(公告)日: 2012-08-22
发明(设计)人: 周玲英 申请(专利权)人: 特变电工新疆硅业有限公司
主分类号: C01B33/107 分类号: C01B33/107
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 刘洪京
地址: 830011 新疆维吾尔自治*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 工业 氯化 处理 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明属于化工提纯领域,具体涉及将工业级四氯化硅精馏获取高纯度四氯化硅的处理工艺。

背景技术

四氯化硅常温下为无色透明液体,密度1.50g/cm3,沸点57.6℃,遇水易水解成硅酸和氯化氢,对皮肤有腐蚀性,高纯度四氯化硅可用于制作光纤预制棒和高纯石英以及用于硅外延等,是一种具有高附加值的产品。工业级的四氯化硅来源非常多,如作为合成三氯氢硅(HSiCl3)时的副产物,如在多晶硅生产中会产生大量的四氯化硅副产品,每一吨多晶硅就产生10吨左右的四氯化硅,因此,寻找此类副产品的回收利用方法能够有效降低多晶硅的生产成本和减少环境污染。同时,工业级的四氯化硅也可由硅铁在200℃以上与氯气作用经蒸馏得到。

专利文献CN 102219222 A公开了一种光纤用高纯四氯化硅连续精馏方法,该方法将粗四氯化硅先脱轻组分,再脱重组分,最后经减压精馏得高纯四氯化硅,由于粗四氯化硅中含有HSiCl3、HSi2Cl5、金属氯化物(AlCl3CuCl2和FeCl3等)、非金属氯化物(BCl3和PCl3等)、有机物(四氯乙烷、聚合物等)、络合物以及固体颗粒杂质,在脱轻组分步骤,粗四氯化硅中保留下来的粘性有机物和固体杂质极易堵塞脱重组分塔的进料管。因此该工艺只适用于处理相对重组分、固体杂质含量少的粗四氯化硅。

专利文献CN 101920964 B公开了一种双效精馏提纯四氯化硅方法,该方法将粗四氯化硅先进入喷淋塔,气相冷凝后再进入脱轻塔,最后进入脱重塔,从而得到产品四氯化硅。采用喷淋塔虽然能去除粗四氯化硅中的固体杂质,由于四氯化硅与水极易发生反应,造成四氯化硅的损耗,从而限制了喷淋塔的应用效果。此外,粗四氯化硅未能除去粘性有机物,使得该方法仍有前述方法所存在的堵塞管道问题。

发明内容

本发明的目的是解决因粗四氯化硅中重组分、固体杂质含高易造成管道堵塞的问题,提供一种适用于各种来源的工业级四氯化硅的处理工艺。

本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:

工业级四氯化硅的处理工艺,该工艺步骤如下:先将粗四氯化硅进入脱重塔,脱重塔塔顶采出物作为初级产品进入缓冲罐,脱重塔塔釜采出物为高沸点杂质和固体杂质;缓冲罐中的初级产品再泵入脱轻塔,脱轻塔塔顶的气相物料作为热源进入脱重塔的再沸器,再经过冷凝器冷却,脱轻塔塔釜采出物通过压差进入二级脱重塔;二级脱重塔塔釜采出物回流作为脱重塔的进料,二级脱重塔塔顶采出物即为最终产品。

进一步,所述脱重塔的塔釜温度为75~120℃,塔顶温度为65~100℃,回流比为(6~24):1。

进一步,所述脱轻塔的塔釜温度为90~135℃,塔顶温度为60~100℃,回流比为(35~180):1。

进一步,所述二级脱重塔的塔釜温度为75~110℃,塔顶温度为65~105℃,回流比为(6~18):1。

进一步,所述脱轻塔塔顶压力为0.2~0.45MPa,所述二级脱重塔塔顶压力为0.08~0.3MPa。

本发明工艺采用三级连续精馏,粗四氯化硅先后经脱重塔→脱轻塔→二级脱重塔,同时脱重塔与脱轻塔采用热耦合精馏,即采用脱轻塔塔顶气相物料做为脱重塔再沸器的热源,实现对工业级四氯化硅的精制提纯和节约能源目的。本工艺先用脱重塔将原料中的固体杂质、高沸点粘性物料去除掉,防止此类杂质堵塞后续精馏塔的进料管道,因此对粗四氯化硅的原料质量要求低,适用范围广,不仅能处理三氯氢硅合成时所产生的四氯化硅副产物,也能处理多晶硅生产时所产生的四氯化硅副产物。所制得的四氯化硅最终产品中杂质含量降至ppb(十亿分之一)级。

附图说明

图1 本发明工业级四氯化硅的处理工艺流程图。

图中:1-脱重塔,2-脱轻塔,3-二级脱重塔,(4、5、6)-再沸器,(7、8、9)-冷凝器,10-缓冲罐,11-回流罐,12-回流泵。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明做进一步说明。

本发明的工业级四氯化硅为多晶硅生产中所产生的副产品四氯化硅或者三氯氢硅合成时的副产物四氯化硅,这类原料都称之为粗四氯化硅。脱重塔、脱轻塔和二级脱重塔的理论级数均为45。

实施例1

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