[发明专利]封装后电池片失效的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种封装后电池片失效的检测方法。

背景技术

随着市场竞争的加剧，客户对组件质量的要求越来越高，在表征组件内在质量的仪器上，EL（电致发光）测试常被称作光伏组件的眼睛，用于检验组件的微观缺陷,降低漏检的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种封装后电池片失效的检测方法，能结合客户要求，判断分装后的电池片是否失效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封装后电池片失效的检测方法，具有如下步骤：

a）根据组件的I-V曲线判断组件异常类型，是电流问题引起的异常，还是电压问题引起的异常；

b）如果根据组件I-V曲线判断，组件存在电流问题引起的异常，组件通过EL测试判断疑似失效电池片的位置，测试疑似失效电池片以及相邻电池片的电流，根据电流临界值Im判测试过的电池片是否电流失效，电池片的电流大于Im，电池片正常，电池片的电流小于Im，电池片电流失效；

c）如果根据组件I-V曲线判断，组件存在电压问题引起的异常，对组件中的每串进行分段测量，找出电压偏低的部分，找出电压偏低的部分后逐片测试电压偏低部分的电池片的电压，根据电压临界值Vm判断测试过的电池片是否电压失效，电池片的电压大于Vm，电池片正常，电池片的电压小于Vm，电池片电压失效；

得到Im和Vm的方法为：首先把同效率段的电池片在同等光源条件下辐照，测试在其正常工作并达到客户需求的最低功率Pm时，对应的电流值Im和电压值Vm，以Im和Vm作为临界值。

为更好的体现实际电池片的实际工作环境，测试最低功率Pm时，幅照度的设定范围为700~1000wm/cm2。

发明有益效果是:根据客户需求快速判断电池封装后的失效类型，保证组件电性能满足客户要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是组件的I-V曲线图；

图2是组件EL测试图像示意图；

具体实施方式

组件的I-V曲线异常直接影响组件的输出电性能，快速排查异常的原因，可以减少组件的封装损失和降低电池片的电流不匹配性，降低组件返修的时间和难度。根据太阳能电池的等效电路模型，在接近VOC附近的曲线可以近似为直线，该直线的斜率即为Rs，在接近Isc附近的曲线也可以近似为直线，该直线的斜率即为Rsh，表达式如下：

I=0;

如图1是组件的I-V曲线以及对应的Pm、Im、Vm，在Pm左侧为近似恒流源段，右侧近似为恒压源段，曲线1异常可以看作由电流问题异常引起，曲线2可以看作由电压问题异常引起。Pm=Im*Vm，Pm为最大输出功率，Im和Vm分别为最大输出功率点对应的电流和电压；

如果根据组件I-V曲线判断，组件存在电流问题(曲线一问题)引起的异常，在根据EL测试判断失效电池片的位置，即图2中的暗色位置，把测试仪的正负极接线端子连接电池片的正负极，进行电流测量，根据参比对照表格确定电池片失效的类型；

如果根据组件I-V曲线判断，组件存在电压问题(曲线二问题)引起的异常，把测试仪的正负极接线端子连接电池串的正负极，采用组件测试仪先对组件中的每串进行分段测量，找出电压偏低的部分，根据参比对照表格确定电池片失效的类型，失效类型为:电压失效和电流失效两种。

参比对照表格：

该表格的制作，首先把同效率段的电池片在同等光源条件下辐照，幅照度的设定范围为700~1000wm/cm2，测试在其正常工作并达到客户需求的最低功率Pm时，对应的电流值Im和电压值Vm，以Im和Vm作为临界值。

例如：客户需求的最低功率为4.05(7.95*0.51），参比对照表格为：