[发明专利]一种多功能印刷定位机及其生产工艺

说明书

技术领域

 

本发明涉及一种多功能印刷定位机及其生产工艺。

背景技术

目前，在印刷机领域，通常只能对PET薄膜或印花纸上色形成图案后，收卷备用；然后利用烫金机上胶或印花机，将PET薄膜或印花纸上的花型图案热转移到坯布上。印刷机包括放膜架、涂离型剂装置、花型上色机、上胶机和印刷机收卷装置。烫金机或印花机包括放膜架、放料装置，上胶头，热压转移装置和收卷装置。出来的产品工序多，费时费力费财，而且从目前印刷、热转移后的面料来看，其牢固度不高，透气性差，立体感不强。

发明内容

 

本发明的目的在于提供一种多功能印刷定位机及其生产工艺，本发明具有组装方便，成本低廉，制作的成品多样化并色牢度佳，透气性好，立体感强，安全环保的特点。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种多功能印刷定位机，包括印刷机、放料装置、复合热压转移装置、烘干系统、冷却装置和收卷装置，其中所述的印刷机的一侧依次安装有收卷装置、复合热压转移装置和放料装置；所述的烘干系统架设在印刷机、收卷装置和复合热压转移装置的上顶部，且分别与印刷机、收卷装置和复合热压转移装置固连；所述的收卷装置顶部与冷却装置固连。

所述的烘干系统包括输送辊，以及架设在输送辊之上的烘箱。

所述的印刷机包括放膜架，放膜架之后依次安装有涂离型剂装置、花型上色机，上胶机和印刷机收卷装置。

所述的印刷机上的花型上色机上安装有上色辊，上色辊为光滑的圆柱面，且圆柱面上设置有凹凸花型的第一起花毛面。 

所述的第一起花毛面深度为4-6丝。

所述的印刷机上的上胶机上安装有上胶辊，上胶辊为光滑的圆柱面，且圆柱面上设置有凹凸花型的第二起花毛面。 

所述的第二起花毛面深度为8-23丝。

一种所述的多功能印刷定位机的生产工艺，包括如下步骤：首先将薄膜架入印刷机上的放膜架，然后依次进入印刷机内的涂离型剂装置和花型上色机，在花型上色机中，根据花型需要使用选择不同花型上色辊，利用油墨和具有凹凸花型的第一起花毛面的花型上色辊对薄膜进行上色；然后通过印刷机收卷装置直接对印有花型图案的膜进行收卷后作为普通印花膜备用；

或者将经上色辊上色后的薄膜输送到上胶机内，利用具有凹凸花型的第二起花毛面的上胶辊（也可采用普通的满版棍），以及树脂合成胶，对有图案设计要求的区域对应定位上胶，没图案的区域不上胶，然后输送到烘干系统的输送辊上，在输送的同时利用烘箱对薄膜进行烘干；然后薄膜进入复合热压转移装置，同时，坯布也利用放料装置进入复合热压转移装置与膜同时进行热转移工艺，最后是热转移后的布料连同膜经过收卷装置完成收卷，收卷后送入50—60℃的保温房保温12小时后将布料和膜进行分离后得到多套色定位热转移面料成品；

亦或者将经上色辊上色后的薄膜输送到上胶机内，利用具有凹凸花型的第二起花毛面的上胶辊（也可采用普通的满版棍），以及树脂合成胶，对有图案设计要求的区域对应定位上胶，没图案的区域不上胶，然后输送到烘干系统的输送辊上，在输送的同时利用烘箱对薄膜进行烘干；烘干后直接经过冷却装置后利用收卷装置完成收卷作为多套色定位热转移膜备用（采用满版棍时产品为满版弹力胶膜）。

所述的薄膜包括PET薄膜、BOPP薄膜、涂铝膜和印花纸中的一种；所述的涂铝膜包括多色膜、镭射膜、金膜和银膜中的一种；所述的树脂合成胶采用PU树脂合成胶或环保树脂合成胶；其中所述的PU树脂合成胶由如下重量比的组分配制而成：树脂胶：溶剂=1:1.2；所述的树脂胶采用热转移胶GB-945；溶剂采用丁酮；所述的环保树脂合成胶由如下重量比的组分配制而成：树脂胶:溶剂:固化剂=(1-2):(1-2):(0.1-0.25)；所述的树脂胶采用热转移胶GB-9058，溶剂采用丁酮，固化剂采用架桥剂SA-75。

所述的烘干系统的烘干温度为60-150℃，热转移工艺的温度为100-130℃。