[发明专利]一种含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法有效
申请号: | 201210136123.9 | 申请日: | 2012-05-04 |
公开(公告)号: | CN102659167A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 张旭;施哲;沈庆峰 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 蒸发 制备 硫酸铜 方法 | ||
1.一种含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于经过下列各步骤:
(1)将浓度为50~350g/L的硫酸溶液作为浸出剂,在70~100℃下按固液比为1︰3~8对含铜物料进行浸出0.5~3小时,得到料浆;
(2)将步骤(1)所得浸出后的料浆在70~100℃下进行过滤,分别得到浸出液和浸出渣;
(3)将步骤(2)所得浸出液采用常规冷却结晶,再经离心分离,即得到硫酸铜和结晶母液。
2.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的含铜物料为含铜大于5wt%的金属铜物料和氧化铜物料。
3.根据权利要求2所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:金属铜物料为所含铜的物相为单质金属铜或铜的金属化合物的物料。
4.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述含铜物料为金属铜物料时,先经焙烧或堆存使其自然氧化。
5.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(2)所得浸出渣返回其他冶炼流程,用于回收其他有价金属。
6.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(2)所得浸出渣返回步骤(2)进行反复浸出,直至浸出渣中铜小于1wt%。
7.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述浸出渣返回步骤(2)进行反复浸出前先经堆存至自然氧化。
8.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(3)的冷却结晶终点温度为2~40℃。
9.根据权利要求1所述的含铜物料免蒸发制备硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤(3)所得结晶母液经补加硫酸和水后,使其硫酸浓度为50~350g/L,且补加水的水量为结晶失水、自然蒸发失水以及浸出渣夹带失水的总合,再将结晶母液返回步骤(1)作为浸出剂循环使用,直至其中杂质对析出的硫酸铜晶体质量造成影响,则将该液部分或全部进行无害化处理。
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