[发明专利]装配式三自由度浮选槽托架

说明书

技术领域

本发明涉及一种托架，特别涉及一种能够自由拆装的三自由度浮选槽托架。

技术背景

浮选机是完成浮选过程的机械设备，主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选时，将加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

浮选机的结构形式很多，目前最常用的是机械搅拌式浮选机。在机械搅拌式浮选机中，矿浆被盛放在浮选槽中，浮选机顶端的电动机通过传动轴带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆表面再形成矿化泡沫。浮选槽中有调节液面高度的闸板，通过调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫可以被刮板刮出。

为能方便的观察浮选槽内矿浆的反应情况并减小槽体自身的重量，目前，绝大多数浮选槽采用透明工程塑料制作。槽体的形状为阶梯状的长方体，槽体背部加工有一卡槽，在浮选机机体立柱上对应有一卡夹。安装时，将浮选槽背侧穿入立柱与传动轴、叶轮间的空隙，向上托举到顶部再向下，使卡槽卡入卡夹，固定槽体，这样，浮选槽就仅仅依靠卡槽与卡片的配合悬支于浮选机的立柱上。浮选机工作时浮选槽及其盛装的矿浆的重量就全部靠槽体背面的卡槽承担，而一般在浮选机工作时，槽体和矿浆的重量都比较大，通常大于5千克，如果槽体容积比较大，则重量可达几十千克，而且通过浮选槽的悬臂作用产生在卡槽上的扭矩就更大，如果浮选槽的质量欠佳或使用时间太长老化，就会使卡槽的承载力不足而断裂，整个浮选槽掉落，这将导致矿浆泼溅到工作台上，既污染工作环境，又浪费矿浆。如果矿浆里面加入了强酸等药剂，一旦矿浆泼溅到操作人员身体上，将造成灼烫、烧伤等工伤事故。通过对工作人员的调查发现，这种事故经常发生。

目前，浮选机，特别是单槽浮选机，浮选槽的安装都采用这种形式，浮选槽的底部缺乏有力的支托，有经验的操作人员会主动用手托住槽体底部，但这样操作也不安全，如果在叶轮转动搅拌浆液时有浆液溅出，依然会造成灼烫、烧伤等工伤事故。

通过查阅文献，尚未发现可以被用来有效的支托浮选槽的相关装置。目前也有人提出了一种比较简单的托架，由立杆、中空套管、托臂和托垫组成，中空套管、托臂和托垫连成一体，套管侧面有一螺钉孔，将立柱安装在浮选机底座上，将中空套管套入立柱，调节套管高度到托垫能支托浮选槽时，从套管侧面的螺钉孔旋入螺钉紧固，以此支撑浮选槽。

但在这种支撑结构中，存在很多不足：第一，托垫必须与浮选槽配套，不然就不能较好的支撑浮选槽。因为从这种托架装置可以看出，托臂依靠套管可以沿立柱上下运动和旋转，仅有两个自由度，只有当浮选槽连同矿浆的中心位于以套管半径+托臂长度+托垫半径长度的范围内，托垫才能正好位于槽体中心或重心处，有效支托槽体。一旦槽体规格变化，必须相应更换托架。第二，套管用螺钉固定，增加了托架调节次数。在浮选机工作时，就算用同一规格浮选槽，也需要经常取下和安装托架。取下时，需要松开螺母，放下托垫，而安装时，又要重新调整托垫高度和角度，这样就大大增加了托架的安装和调整时间，降低了工作效率。第三，在托架实用完毕后，托架放置麻烦，中空套管、托臂和托垫连成一体，套管具有一定的高度，托臂、托垫具有一定的长度，不管怎么放置，占据的空间都比较大。

发明内容

本发明就是为解决浮选槽掉落危害而设计的一种托架，在浮选机工作时能根据浮选槽的高度和位置自由调节托架高度和位置，支托浮选槽，避免槽体意外掉落。

本发明的技术方案如下：

本发明由立杆、高度调节套管、转动套管部、长度调节杆、托垫部和紧固螺母组成。

立杆由两部分组成，上部为光杆，下部为定位端，可以是任何使立杆与底座位置固定的结构。

高度调节套管为一中空短管，管径与立杆外径间隙配合，侧面开一螺纹通孔，主要用于高度方向定位。转动套管部由自由套管和支管组成，自由套管为一中空套管，管径与立杆外径间隙配合；支管为一中空管，与自由套管固结成一体，在与自由套管轴线方向均布≥1个通孔。高度调节套管与转动套管部配合，在实现高度方向定位的同时，转动套管部还能绕立杆自由转动，用于调整托垫部的位置。