[发明专利]聚光光伏组件内部布线遮光结构

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能发电系统中的聚光光伏组件设备领域，尤其是一种聚光光伏组件内部布线遮光结构。

背景技术

太阳能是一种清洁、环保的新型能源，其通过多个聚光光伏组件将光能转换为电能，未来有希望取代传统的煤、油等化石能源。上述聚光光伏组件的结构如图1所示：包括边框2、侧板3、菲涅尔透镜组1、底板5和太阳能电池单元6，边框的四个侧边安装四块侧板，边框的上端和下端分别安装菲涅尔透镜组和底板，在边框的长边和短边上分别安装辅助梁9和4，在底板上间隔平行安装多个承重板12，每个承重板上均布安装多个太阳能电池单元，所有承重板上的每个太阳能电池单元之间通过线缆18连接。承重板上布置有线缆，两个间隔的承重板之间的线缆布置在边框和底板的交界处，聚光光伏组件内的所有线缆的布线形状呈“S”形，这样布线节省线缆的长度。

当跟踪器的跟踪精度误差较大时，菲涅尔透镜组汇聚的太阳光会偏离每个太阳能电池单元上方的光漏斗，不仅会照射到上述的线缆上，破坏线缆的绝缘层，导致聚光光伏组件整体绝缘失效或短路；还会照射到太阳能电池单元中的其它元件上，导致这些不耐高温元件的烧毁；甚至照射到太阳能电池单元中的挥发材料部分，导致挥发物质附着在各种光学器件上，最终影响了光学器件的性能。

为了解决上述三个问题，人们研制出用于遮挡聚光光伏组件底板的遮光板，该遮光板嵌装在边框内且制出与所有太阳能电池单元相对位的方孔，安装后将承重板上的线缆及其余线缆整体遮盖，保证了线缆和太阳能电池单元的安全，但是，随着使用，人们发现上述结构的遮光板存在以下问题：1.太阳能电池单元中的光漏斗上开口的尺寸远大于下部的透镜、绝缘盖等部件的尺寸，为了将遮光板安装到位，必须使其上的方孔的尺寸大于光漏斗上开口的尺寸，这样导致线缆仍有部分暴露在外部，不能真正地实现线缆整体的保护。2.遮光板采用金属材料制成，重量较大，不仅浪费了有色金属资源，而且过大的重量势必影响聚光光伏组件的整体强度，不利于设备长时间、稳定的运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、重量轻、防护效果好的聚光光伏组件内部布线遮光结构。

本发明采取的技术方案是：

一种聚光光伏组件内部布线遮光结构，包括边框、承重板、太阳能电池单元和底板，边框的下端安装底板，底板上表面均布间隔安装多个承重板，每个承重板上均布安装多个太阳能电池单元，所有太阳能电池单元通过线缆连接，其特征在于：每个所述承重板上沿短边方向对称拼装两个长条形的遮光板，该两个遮光板上均对称制出与该处承重板所装多个太阳能电池单元相对位的凹口，两个遮光板拼装后将光漏斗以下的太阳能电池单元的其它部件及整个承重板遮蔽，与两个承重板之间的线缆相对位的边框上安装一用于遮蔽该处线缆的短形的遮光板。

而且，每个所述遮光板的侧边均制出一连接板，该连接板与同侧承重板的侧边连接。

而且，每个所述遮光板的两端均制出安装孔，该安装孔内穿装的螺栓或铆钉将遮光板与同侧的边框连接。

而且，两个所述遮光板对称拼装后，其上相对扣合的两个凹口的内缘压接在太阳能电池单元中的光漏斗支撑架的承载框的外缘。

而且，所述短形的遮光板的一侧安装在同侧边框的上表面，其向底板延伸的另一侧倾斜或弧形折弯并压接在底板上，该另一侧与边框侧面、底板上表面形成的间隙内穿装线缆。

而且，所述边框上安装有辅助梁，位于该处的短形的遮光板与边框连接的一侧制有一用于嵌装所述辅助梁的开口，该处的短形的遮光板的向底板延伸的另一侧倾斜或弧形折弯并压接在底板上，该另一侧与边框侧面、底板上表面形成的间隙内穿装线缆。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，遮光由分体的多个长条形遮光板和多个短形遮光板构成，易于生产、装配，即保护了聚光光伏组件内的整体布线，不会出现线缆损坏、短路的问题，还保护了太阳能电池单元，而且整体面积减小了0.6平方米，是传统整体式遮光板面积的45％，极大地降低了整体重量，节省了有色金属材料，降低了成本，分体的多个形状的遮光板和边框分别固定，进一步提高了整体的强度，有利于聚光光伏组件的长时间、稳定运行。

附图说明

图1是聚光光伏组件的分体结构示意图；

图2是图1拆除菲涅尔透镜组后的结构示意图；

图3是一个承重板与底板、长条形遮光板、太阳能电池单元的连接结构示意图(采用断裂画法)；

图4是两个对称拼装的长条形遮光板的俯视图(采用断裂画法)；

图5是图3的A-A向截面图；