[发明专利]金属刀模板电解蚀刻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属刀模板进行电解蚀刻的装置。

背景技术

中国专利文献号为 CN2220372的文献公开了一种金属图文雕刻机，该装置包括机箱上部的电极（负电）、动触头及其升降机构和供液机构，供液机构输出端位于动触头的电极（正电）的上方或下方，其工作过程为：首先，将待刻蚀金属制品置于机箱上部的电极上，并保持良好电气接触；使动触头电极、机箱上部的电极分别带正电和负电，启动抽液泵开关，使储液箱内的电解液通过送液管输送到储液器中。当储液器中的电解液达到一定量时，关闭抽液泵开关；然后，摇动施力杆使动触头电极下移至待刻蚀金属制品表面，使电解液经导液管流至均流板上，通过均流板上的均匀分布的小孔流入储液块上，再由储液块透过动触头电极上均匀分布小孔，流到待刻蚀金属制品表面，从而使动触头电极与待刻蚀金属制品间发生电解作用，金属制品表面没有保护膜的部分被电解刻蚀；根据所需形成的图案文字的深浅不同，只要通过松开施力杆来调整动触头电极与金属制品表面的接触时间，即控制电解的时间。该装置及使用方法存在以下不足：由于待刻蚀金属制品与负电极及正电极均接触，而待刻蚀金属制品的上下表面难以保证非常平整，因此，容易产生待刻蚀金属制品与正电极的接触不良，极易导致待刻蚀金属制品的烧蚀而报废；待刻蚀金属制品的背面需要做防电解保护，否则背面也要消耗掉，增加了生产成本，影响加工效率；由于电解液由储液块透过动触头电极上均匀分布小孔，流到待刻蚀金属制品的表面上，因此，在待刻蚀金属制品上与小孔对应的地方蚀刻比较快，其它地方蚀刻比较慢，极易使待刻蚀金属制品的表面产生凹凸不平，不均匀、不光滑，根本无法满足大刻蚀深度、高均匀度、高精度要求的金属刀模板；此外，该装置难以使待刻蚀金属制品在电极上准确定位，不便于装工件和在电解蚀刻过程中观察蚀刻情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在电解蚀刻过程中不产生烧蚀，待刻蚀金属制品的背面无需防护，能够满足大刻蚀深度、高均匀度、高精度要求的金属刀模板电解蚀刻机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是，一种金属刀模板电解蚀刻机，包括机架、上电极、下电极和电解液收集槽，其中所述电解液收集槽位于机架上，所述下电极位于电解液收集槽中，所述机架上还移动配合有平移架，所述上电极装连在平移架上，所述平移架上且位于上电极旁具有至少两个出液器，所述出液器的出液口均朝向上电极的底部及底面下方的空间，平移架移动时，上电极和出液器能够从下电极上方通过，所述下电极的上表面上设有绝缘的工件支撑件，工件支撑件上具有液体过道，或者所述下电极的上表面上设有若干个绝缘的工件支撑条，相邻的工件支撑条之间的间隙构成液体过道，所述下电极内部或侧面具有通往下电极上表面的液流通道，液流通道与所述液体过道连通。

所述机架上装有平移架驱动装置，平移架驱动装置传动连接平移架，所述平移架通过平移滑块和平移导轨与机架移动配合。

所述平移架驱动装置包括伺服电机减速机、链条和链轮，其中伺服电机减速机通过链轮传动连接链条，链条与平移架底部连接。

所述平移架上还装有升降架及其升降驱动装置，所述上电极和出液器固定在升降架上。

所述工件支撑件为板形并具有四周的平直部和中部的沉陷部，沉陷部底部具有若干栅栏条，栅栏条之间的间隙构成工件支撑件的液体过道。

所述平移架上装连有若干开口朝下的第一集气支管，所述电解液收集槽上方也有若干开口朝向电解液收集槽内的第二集气支管， 第一集气支管和第二集气支管均通往集气总管，所述电解液收集槽上方还覆盖有柔性集气罩。

所述集气总管与集气洗涤器连通。

还包括供液装置、电源装置和电控装置，所述上电极、下电极和电控装置分别与电源装置电连接，供液装置与出液器及下电极的液流通道连通。

所述供液装置包括输液泵、储液箱和输液管，其中输液泵装在储液箱上，输液管的一端与输液泵连通，另一端分别通往上电极和下电极处。

所述电解液收集槽底部设有通向供液装置的储液箱的排液管，储液箱内装有换热元件，换热元件连接到恒温装置，储液箱还与液体过滤装置相连接。

所述上电极的与平移架移动方向平行的两侧均装有挡液条，挡液条的下端分别延伸到下电极的相应两侧处。

所述下电极上设有电磁铁或永久磁铁。