[发明专利]一种利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板及其制备方法

权利要求书

1.一种利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板，其特征在于：包括质量份的下列组分：磷石膏占45～60份、黄磷渣占3～35份、水泥占10～20份、生石灰占2～5份、聚羧酸系减水剂占0.8～1.4份、聚丙烯纤维占0.9～1.8份。

2.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板，其特征在于：所述相变储能介质为液体石蜡。

3.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板，其特征在于：所述载体为高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚酯。

4.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板，其特征在于：所述表面憎水改性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦或聚山梨酯。

5.根据权利要求1所述的利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板，其特征在于：所述热导率改良剂为膨胀石墨粉或多孔石墨。

6.一种权利要求1～5所述的任意一种利用磷石膏制备保温节能复合相变储能石膏板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按80～90mL的水对应4～6g的表面憎水改性剂和25～30g的相变储能介质，先将水和表面憎水改性剂于50℃下搅拌均匀后，加入25～30g的85～100℃的相变储能介质，再在1000～1500r/min下搅拌180min，得到均匀的分散相乳液；

（2）将步骤（1）得到的分散相乳液升温至120～150℃，加入占分散相乳液质量的7～10wt%的载体，占分散相乳液质量的1～3wt%的热导率改良剂，然后在1000～1500r/min下搅拌60min，得到分散相；

（3）将步骤（2）的分散相逐步冷却至高密度聚乙烯的熔点之下，待温度降至70℃时，采用模压成型方法即可得到定形相变储能材料；

（4）按下列质量份备料：磷石膏占45～60份、黄磷渣占3～35份、水泥占10～20份、生石灰占2～5份、聚羧酸系减水剂占0.8～1.4份、聚丙烯纤维占0.9～1.8份；然后加入占总质量25～30%的水，搅拌均匀形成复合石膏胶凝体系，将步骤（3）所得的定形相变储能材料按总质量的35～45%加入到复合石膏胶凝体系中，搅拌后，倒入模具中压实并刮平，在常温下自然冷却成型后得到复合相变储能石膏板。