[发明专利]一种可放氧快速固化修补材料及其制备方法与应用有效
| 申请号: | 201210123605.0 | 申请日: | 2012-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103086642A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
| 发明(设计)人: | 秦升益;王振邦;汪卫坤 | 申请(专利权)人: | 北京仁创科技集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/10 | 分类号: | C04B26/10;C04B22/08;C04B22/12;C04B111/72 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
| 地址: | 100085 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可放氧 快速 固化 修补 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种可放氧快速固化修补材料,其特征在于,是由如下重量份的组分制备而成的:
致密骨料 60-95份;
热塑性树脂粘结剂 4-30份;
在加热状态下可以诱发所述热塑性树脂粘结剂快速固化的热引发潜伏固化剂 1-10份;
受热可释放氧气的固体氧化剂 0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于,是由如下重量份的组分制备而成的:
致密骨料 85-94份;
热塑性树脂粘结剂 5-10份;
热引发潜伏固化剂 1-5份;
固体氧化剂 0.6-0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述固体氧化剂包括高锰酸盐、氯酸盐、以及碱金属硝酸盐或碱土金属的硝酸盐。
4.根据权利要求1或2所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述热塑性树脂粘结剂包括热塑性的酚醛树脂、硼酚醛树脂、有机硅改性环氧树脂、酚醛改性环氧树脂或脲醛树脂中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述热引发潜伏固化剂包括乌洛托品、双氰胺、酰肼、氯化铵或特种改性固化剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述致密骨料包括硅砂颗粒、陶砂、陶粒、小钢球或小铁球。
7.根据权利要求6所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述致密骨料的比重为1.7-8.9。
8.根据权利要求7所述的可放氧快速固化修补材料,其特征在于:
所述致密骨料的粒径为20-200目。
9.一种制备权利要求1-8任一所述的可放氧快速固化修补材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将选定重量份数的所述致密骨料加热;
(2)将选定重量份数的所述热塑性树脂粘结剂加热融化,并趁热加入步骤(1)中加热后的致密骨料混合均匀,得到稳定的覆膜材料;
(3)将选定重量份数的所述热引发潜伏固化剂和所述固体氧化剂混合并加水分散均匀;
(4)将步骤(3)中得到的分散液与步骤(2)中得到得覆膜材料相混合,并搅拌均匀,加热将其中的水份全部蒸发;
(5)将步骤(4)中得到得反应物冷却、破碎并过筛,即得。
10.根据权利要求9所述的制备可放氧快速固化修补材料的方法,其特征在于:
所述步骤(3)中,添加的水份的量为所述致密骨料重量份的2.5-5%。
11.根据权利要求9或10所述的制备可放氧快速固化修补材料的方法,其特征在于:
所述步骤(1)中,先将所述致密骨料加热至160℃以上至1000℃,然后再降温至90-160℃。
12.一种权利要求1-8任一所述的可放氧快速固化修补材料在路面抢修工程领域的应用。
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