[发明专利]一种绝缘耐高温压敏胶带及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及压敏胶带，更具体地，本发明涉及一种耐高温的、用于绝缘防护的压敏胶带，还涉及所述压敏胶带的制备方法。

【背景技术】

压敏胶带一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等。

在电力、电器的绝缘防护一向是一个广泛而又谨慎的工作，电力电器绝缘防护方面有很多技术解决方案。

一种方案是使用绝缘胶带进行绝缘防护。绝缘胶带在电力电气上的应用又分为两种：一种是应用在弱电方面的胶带，一般这种胶带大都由膜层与胶层构成，如专利CN1710005A、CN101068900A、CN101223255A另一种是应用于强电方面的胶带，大多数这种胶带由丁基橡胶制成，例如专利CN101921556A公开的就是一种丁基橡胶制成的电器绝缘胶带，但这种胶带都有，不耐高温，不硫化回弹性小导致对异性物体贴合性不好等缺点。

而在高温绝缘防护方面，上面所诉的解决方案由于材料本身的限制都不适用。通常的耐高温材料主要就是硅橡胶与四氟材料。例如CN101705059A，采用四氟材料制造绝缘带，由于四氟材料的价格昂贵，所以四氟材料在绝缘带制造方面应用很少。在有机硅材料制造绝缘带方面应用相对较多，但都是非有机硅材料与有机硅压敏胶复合制成。如CN101987951A公开了一种由玻璃纤维布带两面涂覆绝缘粘性材料后复合制成的胶带，但由于玻璃布没有拉伸性，所以在对不规则带电体进行绝缘防护时不能很好的贴合被保护表面。CN201241068U公开了一种由聚酰亚胺膜与有机硅压敏胶复合制成的有机硅耐高温压敏胶带。其也存在无拉伸性的缺点。

至今还没有报道关于片状有机硅材料涂覆有机硅压敏胶制作绝缘防护带的报道，因此，本发明人在总结现有技术的基础上，通过大量实验研究，终于完成了本发明。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种用于绝缘防护的压敏胶带

本发明的另一个目的是提供一种用于绝缘防护的压敏胶带的生产方法

技术方案

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明提供一种绝缘耐高温压敏胶带，包括基材层和由压敏胶制成的黏胶层，其中，所述基材层的组成为，以重量份计100份硅橡胶、25～40份补强剂、3～10份结构化控制剂、0～7份增塑剂和0～10份染料；其中，所述硅橡胶选自甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶和/或苯基硅橡胶。

根据上述绝缘耐高温压敏胶带的一种优选实施方式，所述硅橡胶的分子量为4～7×10⁵。

本发明还提供上述绝缘耐高温压敏胶带的制备方法，包括以下步骤：

A、基材层混炼胶的制备

以重量份计，称取100份硅橡胶、25～40份补强剂、3～10份结构化控制剂、0～7份增塑剂和0～10份染料，混匀后得到硅橡胶混炼胶；

B、压制片状带材

取两层塑料膜放在压延机的两个压延辊之间，压延辊间的距离为0.4～2.0mm；用橡胶挤出机将步骤A得到的硅橡胶混炼胶挤出在所述两层塑料膜之间，同时开动压延机将所述的硅橡胶混炼胶与塑料膜连续挤压成片状带材；

C、辐照处理

将步骤B得到的片状带材连续通过电子加速器，控制辐射剂量在2～4×10⁴Gy，得到基材层；

D、涂覆黏胶层

剥掉步骤C得到的基材层的塑料膜，使用涂布机在基材层表面涂覆压敏胶，得到绝缘耐高温压敏胶带。

在本发明中，在步骤D中，在基材层的一个表面或双表面涂覆压敏胶。

根据上述制备方法的一种优选实施方式，所述补强剂的比表面积是100～400m²/g，所述表面积采用多点BET法测定。

在本发明中，所述补强剂选自气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅酸钙和/或硅藻土。

在本发明中，所述的结构化控制剂是羟基硅油和/或烷氧基硅油。

在本发明中，所述的增塑剂是乙烯基硅油和/或甲基硅油。

在本发明中，所述的染料选自氧化铁黄、氧化铁红、酞青绿、钛白粉和/或炭黑。

下面将更详细地描述本发明。