[发明专利]一种太阳能电池硅片清洗机及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种太阳能电池硅片清洗机及其控制方法。 

背景技术

随着能源危机和环境污染的日益加剧，新能源的开发利用已经成为人们关注的热点，太阳能电池更是其中的重点。随着人们的不断努力，太阳能电池产业已经得到了一个较大的发展，并对人们的生活发挥了一定程度的作用。 

目前，整个太阳能电池生产行业正处于降低成本和革新各个环节生产技术以提升自身竞争力的时期，其中作为太阳能电池硅片生产的最后一个环节，硅片清洗一直是整个行业的一个耗水大户。太阳能电池硅片的生产，基本都是利用线锯切割的方式实现，即高速运行的钢线携带含有碳化硅的砂浆把硅块切割成硅片，这样就使得切割好的硅片上沾满了砂浆，因此，首先需要硅片预清洗脱胶机对其进行喷淋冲洗的操作以去除硅片表面的大颗粒，经过喷淋冲洗后的硅片再经过在脱胶槽内进行药液浸泡后，就可以分开成一片片的硅片了，此后，再由人工分装至载料篮，然后送入硅片清洗机进行进一步的清洗。硅片清洗机一般由漂洗槽、机械臂、人机界面(即触摸屏，机械臂在各漂洗槽之间的转换就是由具有触摸屏的PLC控制器控制)和电控柜等几部分组成，在清洗的过程中，硅片依次通过硅片清洗机的预漂洗槽、药液清洗槽、精漂洗槽和烘干隧道(甩干箱)，最终得到干净的硅片，其中硅片清洗机的预漂洗槽、药液清洗槽、和精漂洗槽各个部分的漂洗槽数量和排列顺序可以进行改变，以满足不同的清洗要求。在上述过程中，不同漂洗槽内的水在对硅片进行清洗后都会直接溢流排放。在预清洗脱胶机对硅片进行喷淋冲洗操作时，大多采用自来水，由于这个操作对水质没有特殊的要求，只要水中不 含有大颗粒杂质即可，所以用自来水是很浪费的；此外，在硅片清洗机中，预漂洗槽主要是通过超声波的作用，洗掉硅片表面残存的颗粒沾污，因此，此处对水质的要求也较低，而药液清洗槽和精漂洗槽则必须使用去离子水(去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水)进行清洗，以去除硅片表面的有机杂质沾污和金属离子，对水质要求较高，而目前硅片清洗机的补水在预漂洗槽和精漂洗槽没有区分处理，都采用去离子水进行补水并直接溢流排废，而且无论漂洗槽内是否有硅片在洗，水更新都是一直在进行，毫无控制，非常浪费。 

为了达到节水的目的，在以上工序中，大多采用人工控制补水阀门以调节流进入漂洗槽内的补水量，或者在没有硅片清洗的时候人工关闭补水阀门来避免浪费，以节约用水。但是，简单的通过人工控制补水阀门的方法来降低耗水量，缺乏调节依据和可控性，毕竟人工操作的可靠性较差，同时频繁的人工开启、关闭补水阀门，本身也是对人力的一种浪费，而且由于每个漂洗槽都装有加热装置，人工开闭补水阀门也存在一定安全隐患，容易发生断水干烧的危险；另外一种方式就是在硅片清洗机对硅片进行清洗的过程中，通过增大硅片清洗机漂洗槽的容量，即增大单篮(硅片在清洗时的装载装置)硅片清洗量的方法来降低耗水量，例如现有硅片清洗机大多采用单篮200片硅片的漂洗槽容量来清洗，而有些新设备已增至单篮300片，如此通过增大漂洗槽容量，增加机械臂承重的方法，来提升单台设备产能，降低耗水量。但是，此种通过增大漂洗槽容量，从而增大单篮硅片清洗量的方法，对新设备的制造而言，增大漂洗槽容量势必需要增大单个漂洗槽加热装置和超声波震板的功率输出，从而增加单台设备的耗电量，而且对运料机械臂的承重也提出了更高的要求，势必会增加设备的制造成本，此外，对于老设备的改造来说，此种方法对设备改动过大，根本没有实施的可行性，所以基本不能应用于老一代清洗设备的更新改造。 

综上所述，如何提供一种太阳能电池硅片清洗机及其控制方法，以实现在硅块进行清洗时废水能够循环使用，进而节约用水，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。 

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种太阳能电池硅片清洗机，实现了清洗硅片后的废水能够循环使用，进而节约用水。 

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案： 

一种太阳能电池硅片清洗机，包括预漂洗槽和精漂洗槽，还包括： 

第一回收箱，所述第一回收箱与所述精漂洗槽连通以回收所述精漂洗槽排出的废水； 

连通所述第一回收箱与所述预漂洗槽的第一输水通道； 

为所述废水在所述第一输水通道内流动提供动力的第一水泵； 

第二回收箱，所述第二回收箱与所述预漂洗槽连通以回收所述预漂洗槽排出的废水； 

连通所述第二回收箱与预清洗脱胶机的喷淋储水槽的第二输水通道； 

为所述废水在所述第二输水通道内流动提供动力的第二水泵；