[发明专利]一种脱氰剂的制备方法及其用途

权利要求书

1.一种脱氰剂的制备方法，其特征在于，所述方法为：将有机高分子聚合物溶液与无机聚合物溶液充分混合，搅拌，得到脱氰剂。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机高分子聚合物是单体带有正电荷基团的聚合物。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述无机聚合物选自聚合铁、聚合铝、聚合铁铝中的一种或者至少两种的混合物。

4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述聚合铁选自聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硝酸铁、聚合硅铁中的一种或者至少两种的混合物；

优选地，所述聚合铝选自聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硝酸铝、聚合硅铝中的一种或者至少两种的混合物；

优选地，所述聚合铁铝选自聚合氯化铁铝、聚合硫酸铁铝、聚合硝酸铁铝、聚合硅铁铝、聚合硫酸氯化铁铝中的一种或者至少两种的混合物。

5.如权利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，所述无机聚合物中铁、铝元素摩尔比为1∶10～10∶1，优选1∶8～10∶1，进一步优选1∶6～10∶1；

优选地，所述混合通过将有机高分子聚合物溶液滴加到无机聚合物溶液中实现；

优选地，所述混合的温度为25～100℃，优选30～90℃，进一步优选35～85℃。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述有机高分子聚合物溶液滴加速率为0.1～10L/h，优选0.5～9L/h，进一步优选1～8L/h；

优选地，所述搅拌的时间为0.1～5h，优选0.2～4.5h，进一步优选0.5～4h；

优选地，所述有机高分子聚合物溶液与无机聚合物溶液的体积比为1∶100～1，优选1∶90～5，进一步优选1∶80～10。

7.如权利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，所述方法为：在温度为25～100℃时，将有机高分子聚合物溶液以0.1-10L/h流速加入无机聚合物溶液中，充分搅拌0.1～5小时。

8.一种深度脱除废水中低浓度氰化物的方法，其特征在于，所述方法为：将权利要求1-7任一项所述方法制备得到的脱氰剂加入到废水中，氰化物以离子态、络合态进入脱氰剂无机-有机高分子复合结构，形成大分子量、疏水性强的类超分子，借助于脱氰剂中无机聚合物的絮凝、架桥、电中和等作用，氰化物以沉淀形式进入固相得到分离，最终达到高效脱除氰化物的目的。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在脱氰剂加入的同时加入无机金属盐溶液；

优选地，所述无机金属盐溶液与脱氰剂的体积比为0～0.5∶1，优选0.05～0.5∶1，进一步优选0.1～0.5∶1；

优选地，所述无机金属盐选自氯化铁、硫酸铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、氯化锌、硫酸锌、氯化钛、氯化镁、硫酸镁、氯化铝、硫酸铝、氯化铜、硫酸铜、氯化镍、硫酸镍、氯化钙和硫酸钙中的一种或者至少两种的混合物，优选氯化铁、硫酸铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁、氯化铜、硫酸铜、氯化钙和硫酸钙中的一种或者至少两种的混合物，进一步优选氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、氯化钙和硫酸钙中的一种或者至少两种的混合物。

10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述无机金属盐溶液中金属元素的浓度为0.1～5mol/L，优选0.5～4.5mol/L，进一步优选1～4mol/L；

优选地，每升废水中加入脱氰剂为10～3500mg，优选15～3000mg，进一步优选20～2500mg。